环己醇

无色油状可燃液体，低于凝固点时呈白色结晶。熔点24℃（凝固点25.15℃），沸点161.10℃，相对密度0.9493（20/4℃），折射率1.4648，闪点（开杯）67.2℃，粘度（30℃）41.067mPa·s。可与乙醇、醋酸乙酯、亚麻仁油、芳烃、乙醚、丙酮、氯仿等有机溶剂混溶，微溶于水。与空气混合爆炸极限1.52%-11.1%（体积）。有类似樟脑的气味，具有吸湿性。环己醇是一种重要的化工原料，主要用于生产己二酸、己二胺、环己酮、己内酰胺，也可用作肥皂的稳定剂，制造消毒药皂和去垢乳剂，用作橡胶、树脂、硝基纤维、金属皂、油类、酯类、醚类的溶剂，涂料的掺合剂，皮革的脱脂剂、脱膜剂、干洗剂、擦亮剂。环己醇也是纤维整理剂、杀虫剂、增塑剂的原料，环己醇与光气反应得到氯甲酸环己酯，是引发剂过氧化二碳酸二环己酯的中间体。用于环己醇脱氢过程可用于制备己二酸、己二胺、环己酮、环己胺、己内酰胺等比色法测定钼和铼，以苯肼测定铝。以8-羰基喹啉或以碘化物测定铋时作溶剂，以提取带色物质。橡胶、树脂和硝化棉溶剂。杀虫剂。工业生产方法主要为苯酚加氢法和环己烷氧化法。1.苯酚加氢法苯酚蒸气和氢气在镍催化剂存在下，在110-185℃、压力1.078-1.471MPa，在管式反应器中进行加氢反应制得环己醇蒸气产品，经换热、冷凝、分离除氢后再精馏得成品。2.环己烷氧化法苯蒸气在镍催化剂存在下，于120-180℃进行加氢反应得环己烷，环己烷氧化制造环己醇根据不同催化剂分为以下三种方法：（1）钴盐催化法　以环烷酸钴，硬脂酸钴或辛酸钴为催化剂。（2）硼酸催化法以硼酸或偏硼酸为催化剂，在空气氧化过程中，硼酸与环己基过氧化氢生成过硼酸环己醇酯，然后再变成硼酸环己醇酯，或者与生成的环己醇结合生成硼酸环己醇酯和偏硼酸环己醇酯。然后水解，油相经提纯即得成品。（3）无催化剂氧化法以环己烷为原料，在压力1.47-1.96MPa，温度170-200℃下，用氧含量为10%-15%的空气氧化得环己基过氧化氢，再经浓缩后，于70-160℃催化分解，即得环己醇和环己酮。易燃液体中毒口服- 大鼠 LD50: 2060 毫克/ 公斤; 腹注- 小鼠 LD50: 1352 毫克/ 公斤眼- 兔子 2 毫克 重度; 皮肤- 兔子 14.6 毫克/ 24小时 轻度与空气混合可爆遇明火、高温、强氧化剂可燃；燃烧排放刺激烟雾库房通风低温干燥泡沫、二氧化碳、干粉、砂土TLV-TWA 50 PPM (200 毫克/ 立方米); STEL 75 PPM (300 毫克/ 立方米)