溴化环氧树脂 活性稀释剂

基本信息

• 化学组成：它是以环氧树脂为基础，通过引入溴原子进行改性得到的产物。环氧树脂通常是由双酚 A、环氧氯丙烷等原料聚合而成，而溴化过程则是利用含溴的化合物（如溴素等）与环氧树脂中的活性位点发生反应，将溴原子接入到分子结构中。

• CAS 号范围：由于其具体的聚合度、溴含量等会有不同，存在多个不同的 CAS 号，常见的有一些集中在特定的编号区间内，用于区分不同规格的产品。

理化性质

• 外观形态：一般呈现为浅黄色至琥珀色的透明固体或半固体，也有部分产品为颗粒状，具体外观取决于其分子量、溴含量以及加工工艺等因素。

• 溶解性：在有机溶剂中有较好的溶解性，例如可溶于甲苯、二甲苯等芳香烃类溶剂，也能在丙酮、丁酮等酮类溶剂中溶解，这种溶解性特点便于其在后续加工及应用中与其他物质混合、反应；相对而言，它在水等极性大的溶剂中溶解性很差。

• 热稳定性：具备一定的热稳定性，能够承受一定范围内的高温环境，不过其热稳定性与溴含量、分子结构等密切相关，较高的溴含量往往有助于提高其阻燃性能，但在过高温度下，分子结构仍可能发生分解等变化，影响其使用性能。

• 黏度特性（对于液态产品）：液态的溴化环氧树脂有不同的黏度级别，黏度受分子量大小、温度等因素影响，可根据具体的应用需求（如浸渍、涂覆等不同工艺要求）选择合适黏度的产品。

化学性质

• 含溴特性与阻燃性能：分子中含有的溴原子赋予其优良的阻燃性能。在燃烧过程中，溴原子会在高温下释放出来，捕捉燃烧反应产生的自由基，抑制自由基链式反应的持续进行，从而起到阻燃作用，使材料不易被点燃或者即使着火后火势蔓延速度也会减慢，这使得它在很多对防火要求较高的领域应用广泛。

• 环氧基团的反应活性：依然保留了环氧树脂中的环氧基团，该基团具有较高的反应活性，能与胺类、酸酐类等固化剂发生固化反应，生成三维网状的交联结构，使材料的硬度、强度、耐化学腐蚀性等性能得到提升，进而满足不同使用场景下的要求。

用途

• 阻燃领域：是一种应用广泛的阻燃剂，常用于电子电器产品的塑料外壳、印制电路板（PCB）、电线电缆绝缘层等材料中，通过添加到高分子材料（如聚碳酸酯、聚酯等）中，提高这些材料的阻燃等级，确保产品在使用过程中的消防安全，符合相关的防火标准和安全规范。

• 涂料行业：可作为涂料的重要成分，基于其环氧基团的可固化性以及本身的阻燃、耐化学腐蚀等性能，用于制备防火涂料、防腐涂料等特殊用途的涂料，应用在建筑、船舶、工业设施等需要防火、防腐保护的场所。

• 复合材料领域：参与制造一些高性能的复合材料，与纤维（如玻璃纤维、碳纤维等）等增强材料配合，经过固化等工艺后形成具有高强度、高阻燃性、良好耐化学腐蚀性的复合材料，可用于航空航天、汽车、体育用品等行业。

制备方法

质量标准与储存

• 质量标准：行业内有明确的质量指标来衡量其品质优劣，例如溴含量需达到规定的比例范围、环氧值要符合相应标准、软化点（针对固态产品）或黏度（针对液态产品）等指标也要处于特定数值区间内，此外还有对杂质含量、色泽等方面的要求，以此确保产品性能稳定且能满足不同应用场景的需求。

• 储存：应储存在阴凉、干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射以及高温环境，防止因温度过高导致分子结构变化或者因受潮影响其性能。对于液态产品，更要注意密封保存，防止溶剂挥发和杂质混入，适宜的储存温度一般在 10 - 30℃左右。