铝酸盐水泥

主要成分

• 铝酸盐水泥的主要矿物成分是铝酸一钙（CaO・Al₂O₃，简写为 CA）、二铝酸一钙（CaO・2Al₂O₃，简写为 CA₂）、七铝酸十二钙（12CaO・7Al₂O₃，简写为 C₁₂A₇）和钙铝黄长石（2CaO・Al₂O₃・SiO₂，简写为 C₂AS）等。其中，铝酸一钙是铝酸盐水泥的主要成分，其含量通常在 50% 以上。

特性

• 快硬早强：铝酸盐水泥具有很高的早期强度，在加水后几小时内即可产生较高的强度，一天强度可达其最终强度的 80% 以上，能快速满足工程施工进度的要求。

• 耐高温性能好：铝酸盐水泥在高温下能形成稳定的耐高温矿物相，具有良好的耐高温性能。当温度在 1300 - 1400℃时，仍能保持较高的强度，因此常用于配制耐高温混凝土，用于工业窑炉、高温炉衬等耐高温工程。

• 抗硫酸盐侵蚀性能强：铝酸盐水泥的水化产物中几乎不含有易受硫酸盐侵蚀的氢氧化钙和水化铝酸钙，所以对硫酸盐侵蚀具有很强的抵抗能力，适用于有硫酸盐侵蚀的环境，如海港工程、地下工程等。

• 水化热大：铝酸盐水泥在水化过程中会释放出大量的热量，其水化热比硅酸盐水泥大得多，在早期（1 - 3 天）就可释放出大部分热量。这一特性在冬季施工时有利于混凝土的凝结硬化，但在大体积混凝土工程中使用时，需要注意控制温度裂缝的产生。

适用范围

• 紧急抢修工程：由于其快硬早强的特性，特别适用于道路、桥梁等工程的紧急抢修，能在短时间内恢复交通或使用功能。

• 冬季施工工程：在低温环境下，铝酸盐水泥仍能正常凝结硬化，可用于冬季施工的混凝土工程。但当温度低于 - 10℃时，需采取相应的保温措施。

• 耐高温工程：如前所述，可用于配制耐高温混凝土，用于工业窑炉的内衬、高温炉的基础等部位，能承受高温环境的考验。

• 特殊工程：在一些有抗硫酸盐侵蚀要求的特殊工程中，如沿海地区的建筑、地下矿井等，铝酸盐水泥是一种理想的胶凝材料。