工具选择:先用干燥软毛刷或压缩空气(压力≤0.3MPa)吹扫密封面,清除灰尘、颗粒状杂质(如铁锈、焊渣)。
重点区域:
法兰密封面的凹槽(榫槽式密封)或凸台(凹凸式密封);
人孔盖密封面的螺栓孔周边(易堆积固体颗粒)。
注意事项:
压缩空气需经过滤处理,避免带入油污;
若发现密封面粘有胶状物(如旧密封圈残留胶),可用竹制刮刀轻轻刮除,禁止金属工具接触密封面。
清洁剂调配:
中性清洁剂按 1:10 比例稀释(参考产品说明书),搅拌均匀;
食品级储罐可直接用 75% 酒精浸泡的无尘布擦拭。
擦拭手法:
沿密封面圆周方向(顺时针或逆时针)均匀擦拭,避免来回无序擦拭导致污渍扩散;
对于环形密封槽,可用折叠的无尘布裹住手指,沿槽壁旋转擦拭,确保凹槽内壁无残留。
停留时间:清洁剂在密封面停留时间≤5 分钟,避免化学物质对不锈钢产生腐蚀。
冲洗步骤:
用去离子水(或蒸馏水)从密封面顶部缓慢倾倒,形成水流冲刷,重点冲洗凹槽底部和螺栓孔周围;
冲洗压力控制在 0.1-0.2MPa(可用低压水枪),避免高压水流将杂质冲入密封面缝隙。
干燥方法:
自然干燥:通风良好环境下静置 30 分钟,适用于非紧急场景;
强制干燥:用干净的压缩空气(经油水分离器)吹干,或用无尘布蘸取无水乙醇擦拭后晾干,适用于立即投用的储罐。
采用余热回收技术(如干燥尾气热量用于预热新风),降低能耗;
开发内加热流化床(如内置管束或盘管),减少热空气用量。
集成在线水分检测仪、粒度分析仪,实现闭环自动控制(如根据物料含水率实时调节风量);
引入物联网(IoT)技术,远程监控设备运行状态并预警故障。
配备高效除尘装置(如布袋除尘器 + 活性炭吸附),满足严苛的粉尘排放标准;
开发低氮燃烧热风炉,减少氮氧化物(NOx)排放。
物料特性:优先考虑物料的粒度、黏性、热敏性,选择合适的流化床类型(如振动流化床、惰性粒子流化床);
处理量与能耗:大型生产线可选多段式流化床(提高热效率),小型实验线可选台式振动流化床;
行业标准:食品、医药行业需选用不锈钢材质、易清洁设计的设备,并符合相关卫生规范(如 FDA、GMP)。
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