实验室场景:
常规合成实验:1~20L(如 10L 适合多数有机反应)。
中试放大:50~200L(需搭配支架和升降装置)。
原则:反应体积不超过釜体容积的 70%(预留搅拌和沸腾空间,避免冲料)。
示例:若需进行 5L 反应,建议选择 10L 容积的反应釜。
低温需求:
需搭配低温冷却液循环泵(如 - 80℃超低温浴),确认玻璃材质耐低温性能(普通玻璃可能脆化)。
高温需求:
普通高硼硅玻璃耐温 - 80℃~200℃,若需短期耐受 250℃,需确认是否为GG17 玻璃或3.3 硼硅玻璃(标注耐高温型号)。
避坑点:避免宣称 “耐高温 300℃” 的普通玻璃反应釜,可能存在虚标风险。
常压反应:选择标准玻璃反应釜(无特殊密封要求)。
减压蒸馏:需确认真空密封性(标配真空接口和橡胶密封圈),真空度需达 - 0.1MPa(接近标准真空)。
禁止场景:绝对不可用于高压反应(玻璃材质无耐压性,可能爆炸)
优先选择:
3.3 硼硅玻璃(国际标准,如德国肖特玻璃):热膨胀系数低(3.3×10⁻⁶/K),抗温差性能优异(可承受 150℃急冷急热)。
GG17 玻璃(国内标准):与 3.3 硼硅玻璃性能接近,性价比高。
避免劣质玻璃:
普通钠钙玻璃(透光率低、易炸裂),可通过重量判断 —— 同容积下,钠钙玻璃更重且透明度略差。
搅拌系统:
搅拌轴:优先选 ** 聚四氟乙烯(PTFE)或不锈钢(316L)** 材质,耐腐蚀且不易磨损。
搅拌桨:根据反应类型选择(如锚式桨适合高粘度体系,桨式桨适合均相溶液)。
密封部件:
接口密封圈:采用氟橡胶(FKM)或硅橡胶,耐化学腐蚀且耐高温(普通橡胶易老化泄漏)。
阀门与管道:
放料阀:选玻璃考克阀(耐腐蚀性强)或 PTFE 阀门,避免金属阀门污染产物。
玻璃烧制工艺:
观察釜体表面:无气泡、裂纹、厚薄不均(劣质玻璃可能有明显瑕疵)。
接口打磨:标准磨口(如 GG17 磨口)需平整光滑,配合紧密无松动(可要求卖家提供磨口规格图)。
金属支架质量:
支架材质:优选不锈钢(304/316)或铝合金,防腐防锈;避免铁制支架(易生锈污染实验室)。
稳定性:支架底部需带防滑脚垫或固定螺栓,承重能力需为反应釜满载重量的 2 倍以上。
山东银涛通用设备有限公司
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