腔体与轨道清洁
用无纤维布蘸取 75% 乙醇或纯化水擦拭超声波清洗槽内壁、瓶托（篮）及传输轨道，清除药液残留、玻璃碎屑等杂质，避免堵塞排水孔。
制药行业需使用专用清洁工具（如 316L 不锈钢镊子），清洁后用纯化水冲洗并干燥，防止微生物滋生。
喷嘴与管路检查
观察喷针（水针 / 气针）是否对准瓶身中心，用医用棉签清理喷孔内异物（如碎玻璃、纤维），确保喷射角度偏差≤±5°。
检查进水管、压缩空气管是否有渗漏，接头处密封圈是否老化（目视无裂纹、变形），及时更换磨损部件。
超声波系统
开机后监听换能器工作时的蜂鸣声是否均匀，用红外测温仪检测发生器外壳温度（正常≤50℃），若温度异常升高或有异响，立即停机排查。
观察清洗槽内气泡生成情况：正常时应出现细密均匀的气泡群，若气泡减少或集中于局部，可能是换能器脱落或功率衰减（需专业人员检测）。
传动系统
检查瓶托（篮）升降、旋转或直线移动是否平稳，有无卡顿或异常噪音。对于齿轮传动结构，每周涂抹食品级润滑脂（如 Klüber Paste 46 MR），链条传动则用链条油（如 Mobil SHC 150）润滑，确保传动误差≤±1mm。
换能器表面清洁
停机后用软毛刷蘸取中性清洁剂（如 CIP 清洗液）刷洗换能器表面，去除水垢、药液结晶等附着物（避免使用钢丝球刮伤陶瓷表面），清洁后用纯化水冲净并干燥。
用兆欧表测量换能器绝缘电阻（标准：≥50MΩ），若阻值下降至 20MΩ 以下，可能存在受潮或老化，需拆卸烘干或更换。
发生器电路板检查
打开发生器外壳，用 ** 压缩空气（≤0.3MPa）** 吹除电路板灰尘，检查电容是否鼓包、电阻是否烧蚀，焊点有无开裂，及时更换老化元件。
清洗液过滤
拆卸初效过滤器（不锈钢滤网），用纯化水冲洗杂质，若滤网破损需立即更换（精度通常为 50-100 目）。
对于精密过滤系统（如制药用 0.45μm 滤芯），每周检测进出口压差，当压差＞0.1MPa 时更换滤芯，并记录更换时间及累计使用时长。
水箱清洁
排空清洗水箱，用3% 碳酸钠溶液（60-70℃）循环冲洗 30 分钟，再用纯化水冲洗至电导率≤1.3μS/cm（制药标准），防止无机盐沉积影响超声波传导。
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