搪瓷反应釜是将玻璃质釉料通过高温(800~900℃)烧结在金属基体(铸铁或低碳钢)表面形成复合结构的化工设备,兼具玻璃的耐腐蚀性和金属的力学强度,常用于酸碱、有机物等腐蚀性介质的化学反应、蒸馏、聚合等工艺。
化工领域:酸碱中和、酯化反应、染料合成(如耐硫酸、盐酸腐蚀)。
制药 / 食品:抗生素发酵、维生素合成(搪瓷层符合 GMP 卫生标准,无金属离子迁移)。
环保行业:废水处理中的酸碱调节釜、催化剂载体浸渍釜。
耐蚀性广谱:
耐无机酸:≤30% 盐酸、≤80% 硫酸(温度≤100℃)、任意浓度磷酸(温度≤150℃)。
耐有机酸:醋酸、柠檬酸等(几乎全浓度,温度≤180℃)。
耐溶剂:乙醇、苯、四氯化碳等有机物(不发生溶胀反应)。
性价比高:相比钛合金、哈氏合金反应釜,成本降低 30%~50%,适用于中等腐蚀工况。
易清洁维护:搪瓷表面粗糙度 Ra≤0.8μm,符合 FDA 食品接触标准,可蒸汽灭菌。
忌强腐蚀介质:
氟化物(HF、F⁻):与 SiO₂反应生成 SiF₄气体,导致搪瓷层溶解。
浓碱(pH>12):高温下(>100℃)与搪瓷层发生皂化反应,破坏玻璃结构。
耐温差冲击性差:骤冷骤热易导致搪瓷层热震破裂(如 100℃釜内注入冷水,温差>60℃即可能开裂)。
力学性能限制:不能承受金属工具撞击,且不适用于高压(>0.6MPa)或高粘度(>10000cP)物料搅拌。
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