核心影响:转速直接决定离心力大小(离心力公式:F = m×ω²×r,其中 ω 为角速度,r 为旋转半径)。转速越高,离心力越大,两相分离速度越快,分离效果越彻底。
案例:处理高黏度物料时,需提高转速以克服液体阻力,确保分散相颗粒有效沉降或上浮。
注意:转速过高可能导致设备振动加剧,需匹配材质强度和平衡设计。
直径:增大直径可增加离心力(同转速下,半径 r 越大,离心力 F 越大),但会增加设备体积和能耗。
长度:较长的转鼓提供更长的物料停留时间,有利于充分分离,尤其适用于难分离体系(如乳浊液)。
碟片结构(如碟式离心机):碟片倾角、间距和数量影响两相分离路径。倾角优化可缩短颗粒沉降距离,间距过小易堵塞,过大则分离效率降低。
挡板与导流槽:引导物料均匀分布,避免湍流导致的相混合,提升分离精度。
进料均匀性:进料口设计需确保物料沿转鼓轴向均匀分布,避免局部过载导致分离效率下降。
出料口位置:轻相(如有机相)和重相(如水相)的出料口高度需精确匹配密度差,防止两相夹带。
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