外盘管反应釜:盘管缠绕在釜体外壁,适用于需要较大换热面积或釜内空间受限的场景,结构紧凑,检修方便,但传热效率受盘管与釜体接触面积限制。
夹套式反应釜:夹套包裹在釜体外壁,形成密闭空间通入热媒 / 冷媒,传热面积大,适用于大容积反应,但夹套耐压性较差,且检修难度较高。
盘管设计:根据反应热负荷计算盘管管径、匝数和排列方式,确保换热能力匹配需求。
压力与密封性:外盘管需承受热媒 / 冷媒的压力,焊接工艺需保证密封性,避免泄漏。
物料特性适配:高粘度物料需搭配强搅拌,腐蚀性物料需选用耐蚀材质(如 316L 不锈钢)。
材质:通常采用不锈钢(如 304、316L),具备耐腐蚀、耐高温高压的特性,用于容纳反应物料。
形状:多为圆筒形,底部可设计为平底、椭圆底或锥形底,根据物料特性和反应需求调整。
结构:由金属管道(不锈钢或铜)绕制而成,紧密贴合在釜体外壁,形成螺旋状或环形盘管。
功能:通过通入热媒(如蒸汽、导热油)或冷媒(如水、冷冻液),与釜内物料进行热量交换,实现升温、保温或降温。
组成:包括搅拌器(桨叶)、搅拌轴、驱动电机等,用于混合物料,强化传热和传质效率。
形式:常见桨叶类型有锚式、桨式、涡轮式等,根据物料粘度、反应速率选择。
进料口、出料口、压力表、温度计、安全阀等,用于控制反应条件和物料流通。
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