操作要点:停机后拆卸布风板,用压缩空气(压力 0.4~0.6MPa)吹扫风帽孔内的物料残渣,若有结块可用软毛刷或竹片清理(避免金属工具刮伤风帽)。
检查重点:风帽是否磨损(孔径变大超过原尺寸 10% 需更换)、布风板孔是否堵塞(堵塞率>5% 时影响流化均匀性)。
翅片式换热器:每月用压缩空气反吹翅片间积尘,若结垢严重(如蒸汽换热器表面水垢),可用 5% 柠檬酸溶液循环清洗(避免用盐酸等强酸性试剂腐蚀金属),清洗后用清水冲净并干燥。
风管系统:清理弯头、变径处的积尘(可用长柄毛刷或吸尘器),防止风阻增大导致热风量不足。
电机轴承:打开轴承端盖,挤出旧润滑脂(锂基脂,NLGI 2 级),用煤油清洗轴承滚道,重新填充新脂(填充量为轴承腔的 1/3~1/2),避免过量导致发热。
齿轮箱:检查油位(油标需在 1/2~2/3 处),若油质发黑、乳化或黏度下降,需更换齿轮油(建议每 3 个月更换 1 次,型号根据设备要求,如 L-CKC 220 工业闭式齿轮油)。
传动皮带:用手指按压皮带中部,下垂量超过 15mm 时调整张紧轮;若皮带表面出现裂纹、老化或脱毛,需及时更换(建议每 6 个月更换 1 次,不同型号皮带不可混用)。
联轴器:检查弹性块是否磨损(如出现裂纹、变形或间隙>2mm),螺栓是否松动(用扭矩扳手按额定力矩紧固,如 M12 螺栓力矩 40~50N・m)。
温度传感器:用标准水银温度计(精度 0.5℃)对比热空气进出口温度,误差超过 ±2℃时更换传感器(如 Pt100 热电阻),并重新设定温控表参数。
压力变送器:空载时检测输出电流(应稳定在 4mA),连接标准压力源(如 0.1MPa)测试满量程输出(20mA),偏差超过 5% 需重新标定。
检查接触器、继电器触点是否烧蚀(用细砂纸打磨轻微烧蚀点,严重时更换元件),接线端子是否松动(用螺丝刀紧固,避免虚接导致设备误动作)。
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