强制循环蒸发器:该类型蒸发器通过循环泵将溶液从蒸发器底部抽出,经加热室加热后,再送入蒸发室进行蒸发。由于溶液在加热管内的流速较高(一般为 1 - 3m/s),传热效果好,能够有效防止溶液在加热管内结垢,适用于处理粘度较高、易结晶结垢的溶液,如无机盐溶液、糖液等。但强制循环蒸发器的动力消耗较大,设备投资成本相对较高。
降膜蒸发器:降膜蒸发器的工作原理是使溶液在重力作用下沿加热管内壁呈膜状向下流动,在流动过程中与加热管外的热源进行热交换,实现蒸发浓缩。由于溶液在加热管内的停留时间短,传热效率高,且蒸发温度较低,特别适合处理热敏性物料,如果汁、牛奶、医药中间体等。但降膜蒸发器对溶液的分布均匀性要求较高,如果溶液分布不均,会影响传热效果和蒸发效率。
升膜蒸发器:升膜蒸发器与降膜蒸发器相反,溶液在加热管内受热沸腾后,产生的蒸汽带动溶液沿加热管内壁呈膜状向上流动,实现蒸发过程。升膜蒸发器适用于处理易挥发、低粘度的溶液,如酒精溶液、海水淡化等。其优点是传热效率高,设备占地面积小;缺点是对溶液的进料量和进料温度要求较为严格,操作不当容易导致加热管干壁现象。
刮膜蒸发器:刮膜蒸发器通过旋转的刮板将溶液在加热筒内壁刮成均匀的薄膜,薄膜在加热筒内快速蒸发。该类型蒸发器具有传热效率高、蒸发强度大、停留时间短等优点,适用于处理高粘度、热敏性、易结垢的溶液,如树脂、沥青、浓缩果胶等。但刮膜蒸发器的结构相对复杂,设备投资和维护成本较高。
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