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聚酰胺树脂的CAS号为63428-84-2,其分子式可表示为[NH-R-CO]ₓ或[NH-R-CO-R-CO]ₓ,其中R为脂肪族或芳香族基团,具体结构取决于合成单体类型。
用途:聚酰胺树脂(食品级)可用作食用油脱色剂,符合GB9685-2016《食品接触材料及制品用添加剂使用标准》。其孔径分布均匀(20-50μm)且吸附容量大(≥400mg/g),能有效吸附油品中的色素和游离脂肪酸。
用法用量:
基础用量:每吨油添加0.3-0.5kg聚酰胺树脂,可使大豆油初始色泽(罗维朋比色计25.4mm槽)红值从12降至脱色率82%。
酸价调整:当油品酸价(KOH)超过2.0mg/g时,用量需增加0.1kg/t以强化吸附效果。
特殊油品处理:
处理酸败菜籽油(过氧化值15meq/kg)时,采用梯度升温策略(前10分钟90℃,后15分钟110℃),用量需提高至0.7kg/t以达到红值≤4.0的标准。
高色素米糠油需分段吸附:第一阶段添加0.4kg/t聚酰胺吸附叶绿素(λ=670nm处吸光度降低87%),第二阶段配合活性炭处理类胡萝卜素。
操作条件:立式脱色罐需保持真空度-0.095MPa,温度控制在105±2℃,动态吸附时间≥25分钟,转速35rpm形成稳定涡流。
用途:
金属粘接:聚酰胺树脂可作为环氧树脂的固化剂,用于粘接金属、塑料等材料。其固化后物理性能优异,拉伸强度达30.9-48.0MPa,弯曲强度48.0-65.9MPa,压缩强度48.0-82.3MPa。
电缆密封:利用其耐化学腐蚀性和机械强度,用于电缆套管的密封材料。
固化剂配比:
胺值200mgKOH/g的聚酰胺树脂,用量为环氧树脂质量的80%。
胺值300mgKOH/g的聚酰胺树脂,用量为环氧树脂质量的45%。
增韧剂应用:低分子聚酰胺树脂(分子量1000-1500)用作环氧树脂增韧剂时,参考用量为50-100份(环氧树脂100份),固化条件为室温/7d或65℃/3h。
复合材料:与硝化棉、醛酮树脂等配套使用,可提升油墨、涂料的附着力、颜料湿润性和保色性,同时降低凝固点,扩大应用范围。
涂料与胶粘剂:聚酰胺树脂的高黏度和粘附性能使其成为优秀胶粘剂,可用于金属、塑料、木材等材料的粘接。同时,其耐候性、耐磨性和抗腐蚀性能使其适用于高性能涂料的制造。
塑料制品:用于生产管道、容器、零件等,通过添加剂改性可满足不同应用需求。
涂料配比:在涂料中添加聚酰胺树脂作为增塑剂或基础材料,具体用量需根据涂料类型和性能要求调整,一般占比为5%-20%。
胶粘剂配比:作为环氧树脂胶粘剂的固化剂时,低分子聚酰胺树脂用量为环氧树脂质量的100%-150%,具体取决于所需固化速度和物理性能。
纤维制造:聚酰胺树脂可用于生产尼龙纤维,具有优异的拉伸强度和耐磨性,适用于衣物、绳索、车座等纺织品。
合成革与涂层:为纺织品提供更好的性能和耐用性,如抗皱、防水等。
纤维生产:聚酰胺树脂作为纺丝原料,用量需根据纤维规格和生产工艺确定,一般占纺丝溶液总质量的70%-90%。
织物涂层:在涂层配方中添加聚酰胺树脂,用量为涂层剂总质量的10%-30%,具体取决于涂层厚度和性能要求。
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