三聚氰胺多聚磷酸盐(MPP)

膨胀阻燃效果显著：高温下会分解出磷酸和三聚氰胺，磷酸能催化基材分子链脱水交联形成致密炭层，三聚氰胺分解产生 NH₃、CO₂等不燃气体，让炭层膨胀成多孔泡沫结构，这种物理屏障能有效隔绝氧气与热量，同时稀释可燃气体。比如在热塑性聚氨酯中，它与焦磷酸哌嗪复配后，可明显提升炭层石墨化程度，降低材料热释放速率。

热稳定性适配性强：分解温度远超多数高分子材料的常规加工温度，像聚氨酯常规加工温度≤200℃，而 MPP 分解温度最高可达 375℃，加工时不会提前分解造成阻燃失效，还能让改性材料耐受 200℃长期热暴露，保障制品长期使用中的阻燃效果。

环保低毒且抑烟性好：属于无卤阻燃剂，燃烧时不会释放卤化氢、二噁英等有毒有害物质，契合 RoHS、REACH 等国际环保标准。其烟密度指数 SDR≤100，抑烟效果显著，且无腐蚀性气体，对环境和人体友好。

加工适配性灵活：粒度细、分散性好，对部分材料熔体粘度影响小，适配注塑、挤出等多种加工工艺。虽单独添加可能降低部分基材的力学性能，但通过与其他助剂复配可优化，例如在 TPU 中搭配改性凹凸棒土，能提升材料的拉伸强度和断裂伸长率。

适用场景

橡塑制品领域：是尼龙、聚烯烃、聚酯等材料的常用阻燃剂。在 30% 玻纤增强 PA66 中添加 25% 的 MPP，可达到 UL94 V - 0 级阻燃；与三聚氰胺氰尿酸盐复配添加到 PP 中，总添加量 22% - 25% 就能使 PP 的氧指数≥28%。同时也适用于硅橡胶、TPE 等弹性体，复配后能在保证材料柔软度的前提下实现阻燃。

聚氨酯材料领域：作为聚氨酯膨胀型阻燃体系的核心酸源兼氮源，广泛用于热塑性聚氨酯、硬质 PU 泡沫等，改性后的 PU 泡沫氧指数可达 24.6%，垂直燃烧等级能达到 UL94 V - 0 级，适合制作汽车内饰、建筑保温用的聚氨酯材料。

防火涂料及其他领域：在防火涂料中既可用作催化剂也能当作发泡剂，性能优于普通聚磷酸铵；还可用于丙烯酸乳液，以及低烟无卤电缆料等产品，凭借优异的电绝缘性满足电缆料的使用需求。