防静电涂料根据其成分、性能、外观颜色、固化方式等不同，常用的有：无色透明防静电涂料、黑色热固化防静电涂料、UV光固化导电涂料等。
长效无色透明防静电涂料
无色透明防静电涂料PDR-T15，是以有机和无机复合物为主要成分，经纳米分散技术调整加工的一种透明长效防静电液，克服了市场上同类产品导电性能弱、使用时效短的缺陷。涂层需要加热固化，固化后，表面硬度可达HB-H，抗划伤性能显著优于传统涂料；涂层阻值稳定，受温度、湿度影响小，时效长，满足全球ESD防护体系标准。
产品用途
适用于多种基材表面，包括PC、PET、PP、PVC、PA、ABS等塑料，以及橡胶、玻璃、陶瓷等基材表面的抗静电需要。
产品特点
电阻稳定，效果长久，表面电阻107-9Ω.cm；
附着力可达0级（百格法），不脱落；
良好的耐温性，耐湿性；
环境友好型，气味小；
施工方法灵活，需要加热固化。
产品参数
品名 | 无色透明防静电涂布液 |
代号 | PDR-T15 |
组份 | 单组份 |
外观 | 无色透明液体 |
固含量 | 15% |
粘度 | 10mPa·s |
比重 | 0.85 |
涂膜参数 |
固化类型 | 热固化 |
可见光透过率 | 90% |
表面电阻 | 107-9Ω.cm |
硬度（三菱铅笔） | HB-H |
耐受性能 | 耐水泡，酒精耐受稍弱 |
使用方法
根据基材的形状、大小、表面状态等不同情况，选择淋涂、浸涂、擦涂、喷涂等合适的方法进行施工，施工前建议先小面积试涂。
1、涂布。选用合适的工艺进行涂布。
2、需要加热固化，一般80℃加热15分钟左右涂层固化（涂层越厚，加热时间越长），24小时后涂层达到实干。
包装和存储
包装：1升/瓶，20升/桶。
储存：于阴凉、干燥处，密封保存，避免日光直射。
黑色无机类抗静电漆
玻璃纤维板黑色抗静电涂料DT-078，是采用无机类导电助剂调制成的用于玻璃纤维材料或其它一些塑胶材料表面的防静电涂料，防止表面静电聚集。涂料为黑色不透明液体，加热烘干固化，可调整表面哑光度。
产品用途
用于玻璃纤维合成材料表面，或其它一些塑胶材料表面。
产品特点
电阻值106-9Ω.cm，阻值稳定，不受湿度、温度影响；
长期有效，耐候性好；
哑光度，2-90%，根据需要调整；
附着力可达0级（百格法），涂层不脱落；
涂料采用醇类溶剂，环境友好型。
产品参数
品名 | 防静电涂料 |
代号 | DT-078 |
外观 | 黑色液体 |
固含量 | 20% |
粘度 | 9s |
比重 | 0.9 |
涂层性能参数 |
固化方式 | 热固化 |
哑光度 | 2-90 |
表面电阻 | 106-9Ω.cm |
硬度（三菱铅笔） | 2H-5H |
附着力 | 0级 |
使用方法
一般采用淋涂、浸涂、喷涂、刷涂、丝网印刷或其他合适的工艺进行涂装，施工前建议先做小样试验。
涂层后，需要加热固化，120℃加热15-20分钟（具体时间需根据材料先做测试）。
UV光固化导电液
UV光固化导电涂料PTU-034，是一种长效透明导电涂料，主要用于PC、PMMA、PVC等表面的防静电处理，涂层表面硬度高，耐磨性好，透明度高，表面电阻稳定在10的3-4Ω，不受湿度和温度的影响，该涂料适用于光固化工艺，便于大规模化工业涂装。
产品参数
【产品名称】UV光固化导电涂料
【产品代号】 PTU-034
【外观】蓝色透明液体
【固含量】38%
【主要成份】高分子导电聚合物
【比重】0.88g/cm3
【粘度】10mPa·s
【可见光透过率】80-85%
【电阻】 10E(3-4) Ω
【硬度】HB-3H（基材不同，硬度不同）
产品特点
电阻值10E3-4Ω.cm，阻值稳定，不受湿度、温度影响；
时效性长，耐候性好，使用寿命2-3年；
附着力可达0级（百格法），涂层不脱落。
产品用途
用于制造各种透明防静电板材、膜；
可用基材：各种PC、PMMA、PVC、等多种材料表面。
使用方法
根据基材的形状、大小、表面状态等不同情况，选择淋涂、浸涂、擦涂、喷涂施工，
1、涂布：选用合适的涂布工艺涂布；
2、静置：涂布后，常温静置3分钟使充分流平；
3、干燥：进入烘箱，60℃加热3分钟，使溶剂充分挥发；
4、固化：3000W紫外灯（波长365nm）光照10秒钟，涂层固化。
包装和存储
包装：1升/瓶，20升/桶。
储存：存放于阴凉、干燥处，避免阳光直射。
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