环保合规:配方温和稳定,无氰、无重铬酸盐及重金属有害成分,无有毒挥发烟雾,符合工业环保生产标准。
工序简化:将传统“脱膜+酸活化”两道工序合二为一,大幅缩短产线流程,减少设备投入、水洗耗水量与人工成本。
强效活化:渗透活化性能优异,快速打开锌合金表面微观孔隙,显著提升后续镀层/涂层附着力,有效改善脱皮、起泡、麻点、镀层不均等瑕疵。
基材友好:酸性温和体系,对锌合金基材腐蚀性可控,不伤工件本体,处理后表面光洁、易漂洗、无残留。
外观状态:无色至白色半透明液体
药剂属性:工业酸性体系
稳定性:常温下无分层、无沉淀、无挥发烟雾
适配基材:专用锌合金材质(对锌基材腐蚀可控)
DW-235 浓度:30~70 mL/L(建议最佳 50 mL/L)
浓硫酸 (d=1.84):10~30 mL/L(建议最佳 15 mL/L)
纯净水:补足至 1000 mL/L
处理时间:10~60秒(建议 30秒)
工作温度:常温(建议 25~40℃)
操作方式:浸泡 / 游浸
槽体要求:必须使用 PVC防腐槽或PP塑料槽,严禁使用普通铁槽、碳钢槽或铜质槽体。
配液步骤:
清洗处理槽,注入80%体积的常温纯净水;
缓慢加入计量好的 DW-235 脱膜活化剂,搅拌均匀;
缓慢加入浓硫酸(务必边加边搅拌,严禁快速倾倒防飞溅);
补加纯净水至规定容积,充分搅拌均匀,静置10~15分钟后使用。
日常清理:保持槽液洁净,定期打捞浮渣与沉淀物。
浓度补充:连续生产中根据工件处理效果,适时补加 DW-235 与硫酸。
换液标准:若出现活化不均、表面发灰、附着力下降、槽液浑浊发黑或活性大幅降低,需根据污染程度局部或整槽更换新液。
温度管控:夏季常温即可,冬季建议加温至25℃以上以保证活化效率。
包装规格:25kg/标准塑料桶密封包装。
储存条件:存放于30℃以下、阴凉干燥、通风良好的室内仓库,远离火源、碱性物料及氧化剂,禁止暴晒与低温冻结。
活化不净/氧化膜残留:药剂浓度偏低、时间不足或槽液老化 → 补加药剂、延长时间或换液。
表面发灰/轻微腐蚀:浓度过高、时间过长或温度偏高 → 稀释槽液、缩短时间或降温。
后续镀层起泡/附着力差:漂洗不彻底/药剂残留 → 加强水洗工序,增加溢流水洗。
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