化学名: | 聚乙二醇600二甲基丙烯酸酯 PEG600DMA |
CAS: | 25852-47-5 |
英文名: | Polyethylene glycol 600 dimethacrylate |
官能度: | 2 |
外观: | 无色透明 |
色度(APHA): | ≤30 |
比重(25°C): | 1.07~1.09 |
黏度(cps, at 25°C): | 50~100 |
酸价(mg KOH/g): | ≤0.5 |
水份含量(wt%): | ≤0.2 |
分子量(g/mol): | 736 |
表面张力: | 39.3 |
Tg | -51 |
特性: | •良好的灵活性 •良好的附着力 •低收缩率 •蒸气压低 •快速固化 |
用途: | •塑料和聚合物:交联剂 自由基聚合体系 •弹性体和橡胶:过氧化物的助剂 固化系统 •粘合剂:厌氧 •密封胶 •电子产品:光刻胶,密封剂 |
结构式 |
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1、油性耐水柔韧配方:PPG700DA+HDDA
2、高附着金属玻璃配方:PEG600DMA+HDDA
3、综合全能平衡配方(两者复配)
PPG700DA + PEG600DMA一起混用,兼顾附着力+耐水+韧性+低收缩,大部分通用UV涂料主流都是这样搭配。
• 溶解性:与水互溶,溶于多数有机溶剂
一、核心特性
1. 高亲水+低收缩:PEG长链强亲水,固化收缩率极低,内应力小、附着力强。
2. 柔韧+耐水:醚键结构赋予高弹性、抗弯折;固化膜耐水解、耐候、不易黄变。
3. 低刺激+低气味:皮肤刺激性远低于普通丙烯酸酯,生物相容性好。
4. 反应温和+交联可控:甲基丙烯酸双键,UV/EB固化稳定,交联密度适中。
5. 增溶+降粘:水溶性好,可做水性UV体系主单体;降粘能力强。
二、主要应用
1)UV涂料(水性/高极性体系首选)
• 水性UV木器/塑料漆:提升水溶性、附着力、柔韧性,降低VOC,符合环保标准。
• 金属/玻璃UV底漆:高润湿、低收缩,防缩孔、防脱落,提升耐盐雾。
• 纸张/食品包装上光油:低气味、低刺激、耐折,适配食品接触级要求。
2)UV油墨(高极性/水性/柔印)
• 水性UV柔印/丝印油墨:水溶性好、粘度低,适配高速印刷,墨膜柔韧耐刮。
• PCB线路板阻焊油墨:耐化学、耐电镀、低收缩,保护线路板。
3)胶粘剂(厌氧胶/UV胶/水胶)
• 厌氧胶/螺纹锁固胶:高交联、耐振动、低气味,金属粘接强度高。
• UV无影胶(玻璃/金属):高透明、耐老化、低应力,粘接牢固不开胶。
• 水性UV压敏胶:亲水+弹性好,剥离强度高,适配PET/PP/无纺布。
4)3D打印(光固化树脂)
• SLA/DLP水性/韧性树脂:低粘度易打印、低翘曲、高韧性,适合功能件/生物模型。
5)生物医药(水凝胶/组织工程)
• 水凝胶支架/药物载体:生物相容、可降解、孔隙可控,用于细胞培养、缓释给药。
• 牙科/骨科修复材料:低刺激、固化温和、强度可调,临时修复/模型材料。
6)其他
• 光致抗蚀剂/光刻胶:高分辨率、耐蚀刻,半导体/电子电路制造。
• 橡胶/塑料改性:交联剂,提升弹性、耐老化、耐油。
三、对比选型(与PEG400DA/PPG700DA)
• PEG600DMA:亲水最强、收缩最低、柔韧好;适合水性/高极性/生物医用体系。
• PEG400DA:粘度更低、刚性略高;适合通用水性UV/低气味体系。
• PPG700DA:耐水解更好、疏水;适合油性UV/软质基材体系。
三、核心结构与性能特点
结构特点
• 长链PEG亲水骨架 + 两端甲基丙烯酸酯双键
• 醚键(–O–)多,高极性、高亲水、高柔韧
六大核心性能
1. 极强亲水性(可水溶)
可直接兑水做100%水性UV体系,降粘、润湿、分散极佳。
2. 固化收缩率极低(几乎无翘曲)
比普通丙烯酸酯低50%+,内应力极小、附着力极强。
3. 高柔韧性+抗弯折
PEG长链赋予高弹性、抗冲击、耐弯折、不易脆裂。
4. 低气味、低刺激、生物相容性好
皮肤刺激性远低于HDDA、TPGDA;可用于食品接触、医用、低气味环保体系。
5. 固化稳定、交联可控
甲基丙烯酸双键,UV/EB/厌氧固化稳定,交联密度适中。
6. 对金属/玻璃附着力极强
极性高、润湿好,金属、玻璃、铝材附着力突出。
短板(必须注意)
• 耐水性一般:长期泡水易吸水发白、耐酸碱弱。
• 固化速度偏慢:甲基丙烯酸双键活性低于丙烯酸酯。
• 高温高湿易返粘:交联密度偏低,湿热环境稳定性不如PPG类。
四、详细应用领域(配方级用途+作用)
1)水性UV涂料(最主流)
• 水性UV木器漆/塑料漆:主单体15–35%,提升水溶性、附着力、柔韧性、降VOC。
• 金属/玻璃水性底漆:12–28%,高润湿、低收缩、防缩孔、防脱落、提升耐盐雾。
• 纸张/食品包装上光油:8–20%,低气味、低刺激、耐折、符合食品接触级。
2)UV油墨(水性/柔印/丝印)
• 水性UV柔印/丝印油墨:8–18%,水溶性好、粘度低、高速印刷、墨膜柔韧耐刮。
• PCB阻焊油墨:10–20%,低收缩、耐化学、耐电镀、保护线路。
3)胶粘剂(厌氧胶/UV胶/水胶)
• 厌氧胶/螺纹锁固胶:20–40%,高交联、耐振动、低气味、金属粘接强度高。
• UV无影胶(玻璃/金属):15–30%,高透明、耐老化、低应力、粘接牢固不开胶。
• 水性UV压敏胶:25–45%,亲水+弹性好、剥离强度高、适配PET/PP/无纺布。
4)3D打印(光固化树脂)
• SLA/DLP水性/韧性树脂:10–25%,低粘度易打印、低翘曲、高韧性、适合功能件/生物模型。
5)生物医药(水凝胶/组织工程)
• 水凝胶支架/药物载体:30–60%,生物相容、可降解、孔隙可控、细胞培养、缓释给药。
• 牙科/骨科修复材料:20–50%,低刺激、固化温和、强度可调、临时修复/模型材料。
6)电子/光刻胶
• 光致抗蚀剂/光刻胶:10–20%,高分辨率、耐蚀刻、半导体/电子电路制造。
• 电线电缆涂层:15–30%,柔韧、耐候、绝缘、环保。
7)其他工业用途
• 塑料/橡胶交联剂:3–10%,提升弹性、耐老化、耐油、改性PVC/PP。
• 化妆品微胶囊树脂:5–15%,低刺激、成膜好、包埋活性成分。
五、推荐添加量(行业通用配方范围)
• 水性UV涂料:15%–35%
• 金属/玻璃底漆:12%–28%
• UV油墨:8%–20%
• 厌氧胶/UV胶:20%–40%
• 3D打印树脂:10%–25%
• 水凝胶(生物):30%–60%
• 塑料交联改性:3%–10%
七、一句话总结(选型记忆)
PEG600DMA = 强亲水 + 超低收缩 + 高柔韧 + 低气味 + 金属/玻璃附着力之王;适合水性、环保、医用、低翘曲体系;耐水差、固化偏慢。
PEG600DMA 全部细分应用场景(通俗易懂、工厂配方实战版)
一、产品基础属性先看懂
1、双官能度 甲基丙烯酸酯
2、强亲水、极性大、附着力超强、固化收缩最小、韧性好、气味极低、刺激性小
3、缺点:固化速度偏慢,耐泡水性能一般,容易吸潮
二、各大详细应用场景
1、厌氧胶系列(用量最大)
螺纹锁固厌氧胶、密封厌氧胶、管路密封胶、轴承固持胶
• 作用:提升粘结韧性,降低固化收缩,增加金属附着力,延缓胶水脆化,提升耐震动
2、UV无影胶 玻璃金属粘接胶
玻璃粘玻璃、玻璃粘铝、亚克力粘接、电子产品透明UV胶
• 作用:减小固化内应力,防止胶水发白开裂,提升铝材、不锈钢难粘基材附着力
3、水性UV涂料(核心主打)
水性木器UV漆、水性塑料涂料、水性哑光面漆、水性防腐底漆
• 独有优势:可以和水直接互溶,调节体系粘度,流平更好,环保低VOC
4、纸张覆膜上光油、印刷光油
纸品水性上光油、覆膜保护油、礼盒哑光涂层、食品包装光油
• 优势:低气味无毒,符合食品包装检测,漆膜柔软,纸张弯折不会爆皮龟裂
5、UV丝印油墨、水性印刷油墨
水性柔印油墨、丝网印刷油墨、印花浆料、皮革印刷油墨
• 改善油墨拉伸性,印刷之后不易脱落,增加颜料润湿分散效果
6、软质皮革、人造革、布料UV涂层
皮革耐揉涂层、纺织品防硬化涂层、弹性手感漆
• 增加漆膜拉伸率,反复揉捏不裂开,柔软手感不发硬
7、光固化3D打印树脂
韧性树脂、柔性耗材、低翘曲工程树脂、水洗3D树脂
• 最大亮点:收缩率极低,打印产品不翘曲不变形,可以做水洗树脂原料
8、电子光刻胶、线路板PCB耗材
电路板感光干膜、湿法光刻胶、线路防腐蚀涂层
• 极性高,感光性能稳定,耐蚀刻,适合电子感光材料
9、水凝胶、医用生物材料
医用冷敷凝胶、隐形镜片原料、生物保湿水凝胶、细胞培养基材
• 生物相容性好,皮肤无刺激,亲水锁水效果优秀,很多医美耗材都会用
10、塑料橡胶交联改性剂
EVA、PVC、TPU塑料辐射交联、塑胶耐老化改性
• 用作助剂交联单体,提高产品耐老化、抗撕裂、耐候性能
11、锂电池电解液、隔膜涂层
锂电隔膜亲水涂覆,提高隔膜浸润性,增强电解液吸附能力
目前新能源行业用量逐年增大
12、化妆品成膜剂
护肤品保湿成膜、防晒涂层、微胶囊包裹原料
温和低刺激,保湿锁水,成膜通透
三、什么时候不用PEG600DMA
1、需要长期泡水、防水要求高的产品→改用 PPG700DA
2、需要硬度高、固化速度快→改用 TPGDA、HDDA
四、两款单体场景简单区分
1、PEG600DMA:水性、金属玻璃、厌氧胶、水凝胶、3D打印、环保低气味
2、PPG700DA:油性、防水耐水、皮革薄膜、户外涂料、耐湿气涂层
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