防染盐

 CAS号：98-47-5    EINECS号：202-671-7     分子式:C₆H₅NO₅S

分子量:203.17  熔点103-104℃  密度 1.637   折射率1.5380 (estimate)

别称:防染盐S

【 用 途 】用作染料中间体。主要用作还原染料色地防染印花时的防白剂。活性染料印花与轧染时的色光保护剂，还可用作修理花布浮雕用剂，还原染料色纱织物煮炼时的白地保护剂。可用作船舶的除锈剂、电镀退镍剂、分析试剂。

【 性 状 】　　外 形：黄色粉末　　

电离性：阴离子型　　

酸碱性：PH值7-9（1%溶液）　　

稳定性：耐酸、耐碱、耐硬水　　

溶解性：水溶性极好

【 化学指标 】　　外 观：黄色粉末　　

含 量（可重氮值）：≥90% 　　

细 度（40目/时筛残物含量）：≤5% 　　

水 份：≤3% 　　PH 值（1%水溶液）：7-9

【 包 装 】　　50kg编织袋内衬塑料袋。

【 贮 运 】　　须轻装轻卸，存放在阴凉干燥、通风的仓库内，有效期一年。

防染盐在分散染料染色的促染原理

    分散染料的高温高压染色方法是一种重要的方法，适合升华牢度低和分子量较小的低温型染料品种。用这类染料染色匀染性好，色泽浓艳，手感良好，织物透芯程度高，适合于小批量、多品种生产，常用于涤棉混纺织物的染色。

    分散染料的高温高压染色可在高温高压卷染机和喷射、溢流染色机上进行，适宜于染深浓色泽，染色pH值一般控制在5～6，常用醋酸和磷酸二氢铵来调节pH值。为使染浴保持稳定，染色时尚需加入分散剂和高温匀染剂。

溢流染色机染色工艺举例：

染色处方：

分散染料 X

高温匀染剂 0.2～1.2g/L

扩散剂O 0.5～1g/L

醋酸(98％) 0.5～1.5g/L

还原清洗：

烧碱(360Be) 6ml/L

保险、）粉 2.5g/L

分散剂 0.1～0.5g/L

工艺流程：

坯布缝头→前处理→染色→还原清洗→热水洗→水洗→脱水→定形。

一般可在50～60℃始染，大约1h后逐渐升温至130℃，染色1～2h，然后充分水洗。染深色时进行还原清洗代替皂洗，可保持染色成品色泽鲜艳。

    热熔染色法 分散染料染涤/棉织物采用热熔法染色与一般浸轧染色相似，先经浸轧染液后即行烘干，随即再进行热熔处理。在200℃高温作用下，沉积在织物上的染料可以单分子形式扩散进入纤维内部，在极短的时间内完成对涤纶的染色。若是涤棉混纺织物，则可通过热熔处理使沾在棉上的染料以气相或接触的方式转移到涤纶上。热熔染色法是目前涤棉混纺织物染色的主要方法，以连续化轧染生产方式为主，生产效率高，尤其适用于大批量生产。热熔染色法的缺点是设备占地面积大，同时对使用的染料有一定的条件限制，染料的利用率较高温高压法低。