锂电池专用 50-80nm 高纯纳米氢氧化锆

一、基础产品信息

二、电池级严控技术指标

三、锂电池行业专属核心优势

1. 超高活性羟基，电解液浸润性大幅提升

   表面丰富羟基基团，涂覆隔膜后形成亲水通道，电解液吸附、渗透速度显著提升，降低隔膜界面阻抗，优化锂离子传导效率，提升电池倍率充放电性能。

2. 超低有害杂质，杜绝电池电化学失效

   深度脱除铁、碱金属、重金属等致毒杂质，不会催化锂盐分解、不会造成电芯自放电、循环容量衰减，适配动力锂电、储能电池、消费数码电池严苛标准。

3. 50-80nm 窄分布，浆料分散均匀无颗粒缺陷

   纳米粒径适中，不易吸潮团聚，搭配 PVDF、水性丙烯酸粘结剂砂磨后无白点、堵网，隔膜涂层厚薄均匀，量产涂布良品率高。

4. 耐高温热屏障，提升隔膜热安全

   高温分解生成氧化锆陶瓷骨架，熔点 2700℃，涂层可将隔膜热收缩温度提升至 200℃以上，形成刚性物理屏障，抑制锂枝晶穿刺，大幅降低热失控短路风险。

5. 可原位转化高纯氧化锆，兼顾涂层与前驱双用途

   既可直接调配隔膜陶瓷涂覆浆料；也可高温煅烧转化为 99.95% 纯单斜氧化锆，自主调配 3Y/5Y/8Y 稳定锆，用于固态燃料电池 YSZ 电解质、电极改性。

6. 化学惰性强，耐高压电解液腐蚀

   耐受碳酸酯、高镍三元配套高压电解液，长期循环不溶出离子，稳定生成均匀 SEI/CEI 膜，抑制正极过渡金属溶出，延长电芯循环寿命。

四、配套衍生型号区分

1. JT-RH80（本款）：纯氢氧化锆无稳定剂，锂电隔膜涂层、氧化锆前驱原料；

2. JT-RH80Y3：预掺 3mol 氧化钇氢氧化锆，煅烧直接得到 3Y-TZP 粉体，用于固态电池、热障涂层。

五、主流锂电池应用场景

1. 锂电隔膜陶瓷涂层（核心用途）

2. 固态氧化物燃料电池 SOFC 前驱原料

3. 正负极电极改性添加剂

4. 电解液功能添加剂

5. 锂电浆料、陶瓷涂覆液制备原料

六、推荐添加比例

1. 隔膜陶瓷涂层浆料：粉体占固相 20%–35%；

2. 正极材料改性掺杂：1%–3%；

3. 负极石墨复合体系：0.5%–2%；

4. SOFC 电解质前驱：100% 主料复配氧化钇。

七、使用工艺说明

1. 浆料配制：去离子水 / NMP 溶剂 + 分散剂 + JT-RH80 粉体高速搅拌砂磨，可搭配氧化铝、勃姆石复配使用；

2. 隔膜涂布：单面 / 双面涂布，烘干温度 80–120℃，避免瞬间超 500℃高温；

3. 煅烧制备氧化锆：500–600℃保温 2h 完全分解，得到纯单斜纳米氧化锆；

4. 储存条件：0–40℃密封干燥避光，防潮结块，结块会造成涂布颗粒瑕疵；

5. 禁忌：不可混入普通工业级氢氧化锆，杂质超标会导致电池批量失效。

八、包装规格