AKD高分子乳化剂

AKD高分子乳化剂

 

一、加料顺序及生产工艺：

 

1、先把清水加入剪切乳化釜，打开蒸汽阀门加热。

2、水温加热到80度以上时开启剪切乳化釜并加入分散剂。

3、缓慢加入我司AKD高分子乳化剂。

4、继续加热的同时连续均匀加入AKD蜡粉原粉。

5、等AKD蜡粉原粉全部融化开以后，温度控制在80-85度再充分混合剪切乳化20-30分钟。

1. 充分混合剪切乳化后的乳液经过均质机均质。
2. 均质后立即输送到后面成品搅拌釜里，与融化好的无铁硫酸铝及氯氧化锆充分搅拌均匀调整到所需含量及PH值出料即可。

• 注意事项：

 

1、清水与蜡粉原粉（用凯米拉或益海的）比例一般控制在：2:1。

2、剪切乳化温度一般控制在80-85度。

3、分散N（用上海天坛的）添加量控制在：3kg左右/百公斤蜡粉原粉。

4、AKD高分子乳化剂添加量控制在：20-25kg/百公斤蜡粉原粉，如做高效高质量表胶要加大到30-35kg/百公斤蜡粉原粉，添加量越高乳化效果、抗水性、熟化率、熟化速度、复卷返潮率等综合效果会越好些。

5、均质机压强控制在：20-25兆帕。

1. 氯氧化锆添加量控制在：2-5kg/吨胶（以夏多冬少为原则微调），因氯氧化锆具有很强的腐蚀性，故加在后面搅拌釜里，加在乳化釜里过均质机时对均质机损害很大。
2. 无铁硫酸铝添加量控制在：80-250kg/吨胶。
3. 成品胶PH值一般控制在：2-4效果。
4. 成品胶含量一般控制在：12.5-30%。
5. 存储于通风阴凉的仓库里并尽早出库，存储期三个月。

 

备注说明：因每个单位接单价位、客户要求及设备条件、生产工艺有所差异，故以上工艺仅做参考，在实际生产时可根据本单位实际情况做微调。

浙江大川新材料股份有限公司（股票代码：834193）是研发并投入生产阳离子水溶性单体及聚合物的生产厂家，年产阳离子水溶性单体1.5万吨，年产水溶性高分子聚合物3万吨，主导产品有化学中间体、化妆品专用助剂、油田化学剂、水处理剂、造纸化学剂、杀菌防腐剂、印染助剂七大系列。公司位于湖州市长兴经济技术开发区，占地100000多平方米，总投资约2亿元；现有员工200多人，其中管理人员占35%左右，工程技术人员占15%左右。 公司旗下全资子公司——杭州银湖化工有限公司十多年来多次承担国家和省科委下达的国家科技计划项目，并获得政府部门科技奖励，办公大楼位于杭州高新技术开发区，毗邻浙江大学，与西湖仅一尺之隔。公司现在美国、广东、山东等地设有办事处。 大川公司于2013年3月通过了ISO9001：2008质量管理体系认证。 于2013年8月通过美国NSF认证。 于2015年10月在“新三版”成功挂牌上市。 企业宗旨：客户的满意是我们永远的追求!