74805-91-7
74805-91-7 结构式
基本信息
麦冬甲基黄烷酮B
甲基麦冬黄烷酮 B
甲基麦冬二氢高异黄酮B
甲基麦冬黄烷酮B对照品
甲基麦冬黄烷酮B标准品
麦冬二氢高异黄酮B,甲基麦冬二氢高异黄酮B
甲基麦冬二氢高异黄酮B(甲基麦冬黄烷酮B)
Methylophiopogonanone B
R-Methylophiopogonanone B
8-Methylophiopogonanone B
Methylophiopogonanone B(R-Methylophiopogonanone B)
3-(4'-methoxy-benzyl)-5,7-dihydroxy-6,8-dimethyl-chroman-4-one
(3R)-5,7-Dihydroxy-3-(4-methoxybenzyl)-6,8-dimethyl-2,3-dihydro-4 H-chromen-4-one
(3R)-2,3-Dihydro-5,7-dihydroxy-3-[(4-methoxyphenyl)methyl]-6,8-dimethyl-4H-1-benzopyran-4-one
4H-1-Benzopyran-4-one, 2,3-dihydro-5,7-dihydroxy-3-[(4-methoxyphenyl)methyl]-6,8-dimethyl-, (3R)-
物理化学性质
常见问题列表
一种分离提取麦冬中黄酮的方法，包括以下步骤：
(1)取干麦冬，粉碎并过50目筛，放入回流装置内；向回流装置内加入第一乙醇水溶液，加热至回流，反应3hr，得到提取液；干麦冬和第一乙醇水溶液的质量比为1∶8，第一乙醇水溶液中乙醇的含量为90wt％；
(2)取步骤(1)的提取液用0.45μm有机过滤膜过滤，得到滤液和滤渣，取滤液在30℃下真空干燥除尽溶剂，加水使析出的样品溶解并用水定容，作为供试液；初始加入的干麦冬的质量和定容后的供试液的体积的比1kg∶1L；
(3)将步骤(2)的供试液上AB-8大孔树脂柱，上样吸附1.0hr后，用第一蒸馏水洗脱，收集洗脱液和上样流出液合并为流出液A；大孔树脂再用0.08mol/l的氨水进行洗脱，收集流出液B；大孔树脂再用第二蒸馏水冲洗至中性，再用第二乙醇水溶液洗脱，收集流出液C；第二乙醇水溶液中乙醇的含量为45wt％；供试液、第一蒸馏水、氨水、第二蒸馏水和第二乙醇水溶液的体积比为1∶4∶4∶4∶4；
(4)取步骤(3)的洗出液B，加入0.5mol/l盐酸调节至中性，将其上AB-8大孔树脂柱，用第三蒸馏水淋洗，再用第三乙醇水溶液洗脱，收集洗脱液并在30℃下真空干燥除尽溶剂，得到麦冬总黄酮粉末；第三乙醇水溶液中乙醇的含量为75wt％；洗出液B、第三蒸馏水和第三乙醇水溶液的体积比为1∶2∶2；
(5)取步骤(4)的麦冬总黄酮粉末加至反应瓶内，向反应瓶内加入乙醚、氯化钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1，于25℃下超声分散40min，用0.45μm有机过滤膜过滤，得到第一滤液和第一滤渣；麦冬总黄酮粉末、乙醚、氯化钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1的质量比为1∶3∶0.01∶0.05；
(6)取步骤(5)的第一滤渣，在30℃下真空干燥除尽溶剂，加至反应瓶内，向反应瓶内加入乙醚、氯化钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1，于30℃下超声分散40min，用0.45μm有机过滤膜过滤，得到第二滤液和第二滤渣；第一滤渣、乙醚、氯化钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1的质量比为1∶6∶0.06∶0.15；
(7)取步骤(6)的第二滤渣，在30℃下真空干燥除尽溶剂，加至反应瓶内，向反应瓶内加入乙醚、氯化钠、碳酸氢钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1，于34℃下超声分散40min，用0.45μm有机过滤膜过滤，得到第三滤液和第三滤渣；第二滤渣、乙醚、氯化钠、碳酸氢钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1的质量比为1∶4∶0.05∶0.05∶0.08；
(8)取步骤(7)的第三滤渣，在30℃下真空干燥除尽溶剂，加至反应瓶内，向反应瓶内加入乙酸乙酯、氯化钠、碳酸氢钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1，于25℃下超声分散40min，用0.45μm有机过滤膜过滤，得到第四滤液和第四滤渣；第三滤渣、乙酸乙酯、氯化钠、碳酸氢钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1的质量比为1∶3∶0.03∶0.05∶0.06；
(9)分别取步骤(5)的第一滤液、步骤(6)的第二滤液、步骤(7)的第三滤液和步骤(8)的第四滤液，分别在30℃下真空干燥除尽溶剂，加入水并于15℃下超声分散，分别过滤取滤液，分别将滤液在30℃下真空干燥除尽溶剂，分别得到与第一滤液、第二滤液、第三滤液、第四滤液一一对应的产品I、产品II、产品III和产品IV，其中产品III为甲基麦冬黄烷酮B。