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1.采用中和法。将重铬酸钠碱性液加入中和器。再加入重铬酸钠母液进行中和反应，经过滤、澄清、冷却结晶，制得铬酸钠成品。

2. 以铬铁矿（Fe、Mg）O·（Cr 、Al、Fe）2O3为原料，在强氧化剂存在下用碱分解矿石。氧化焙烧在管式炉中进行，温度1100～1200℃。当炉料加热至不太高的温度 （600～800℃）时，便开始生成铬酸钠。待温度升至接近1000℃时，铬酸钠的生成速度增大。反应原理可以下列方程式近似地表示。

反应过程中产生的副产物 （ 亚铁酸钠、铝酸钠及硅酸钠等）又与铬铁矿、石灰及氧反应，生成铬酸钠及不溶的钙化物，因而该方法的产率较高 （75%～81%） 。一种改进的方法是，先在1000℃下焙烧铬铁矿和添加剂氧化钙，生成亚铬酸  铬酸钙 （CaO·4CrO3·Cr2O3） ，然后再加入纯碱，于600～700℃使与亚铬酸  铬酸钙反应，生成铬酸钠和少量其他副产物。用水浸取处理，再向水溶液中通入CO2，将形成的Ca(OH)2变成CaCO3沉淀出来，而生成的CaCrO4 再与纯碱反应而生成NaCrO。

铬酸钠对皮肤黏膜有强腐蚀性，能引起皮炎和铬溃疡。眼睛受到沾染时，将引起结膜炎。如有铬酸钠溶液或粉尘溅到皮肤上，立即用肥皂水或自来水冲洗干净；如不慎溅人眼睛内，应立即用大量水冲洗15min。在空气中最高容许浓度(以Cr计)为0.05～0.1mg／m3。

工作时，必须穿着工作服，戴乳胶手套、橡皮围裙，使用个人专用的保护面罩。生产设备要密闭，通风良好，防止气体外逸和粉尘飞扬。下班后，务必淋浴，皮肤上有破伤处，应涂敷防护药膏。