喷雾干燥机是一种高效干燥工艺装备。喷雾干燥机可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液的有机、无机物料，经雾化器离散成微小液滴，与热风接触而迅速干燥成一定粒度范围的干粉制品。具有速度快，效率高、工序少、自动化程度高，操作条件好；适用于热敏性物料，可保持物料的色、香、味；产品纯度高，干燥质量好。广泛应用于化工、轻工、建材、食品、林产化工、生化、医药等行业。
工作原理
喷雾干燥设备的原理主要是将含药溶液通过蠕动泵输送至雾化器，雾化器将物料雾化至干燥室；雾化后的物料在干燥室内由热空气进行蒸发，去除溶剂（溶剂残留量）；干燥后物料由引风系统或送风系统将物料引入旋风分离器进行固气分离，分离出来的物料将进入物料收集罐，而分离出的废气由排风口进行排出（或经过布袋除尘二次处理），通常后续会有冷凝设备回收有机溶剂。
雾化器的选择
喷雾干燥机主要由雾化和干燥两部分组成。雾化器一般分为离心转盘式、压力喷嘴压、气流喷嘴式三种。
雾化的目的是大幅增加液体表面积并提高传热传质效率。比如50ml的水雾化成50μm的液滴后，水的表面积可达到6平方米。高的表面积下，干燥时间为秒或几分之一秒，液滴的快速干燥取决于干燥条件和液滴大小。而液滴大小很大方面受雾化器的影响，并最终影响干燥颗粒的大小。
雾化的本质是液体和周围气体之间的高速相对运动，使液滴破碎。根据雾化器实现液体和气体之间相互作用的方式不同，将雾化器分为压力雾化器和旋转雾化器及双流体喷嘴雾化器，不同雾化器的特点见下表。
在喷雾干燥工艺中选择雾化器时，需注意两点要求，满足所需的产量，同时，需要生成满足目标粒度分布的液滴尺寸。具体可参考以下条件选择：
喷雾干燥机的特点
（1）干燥速度快，热利用率较高；
（2）工序少，省人力。一般不需要进行粉碎和筛选；
（3）适用于热敏性物料，可保持物料原有的色、香、味；
（4）干燥工艺可控、可调；
（5）产品质量高，制品粒度均匀，流动性好，纯度高；
（6）可密闭操作，环境卫生好；
（7）自动化程度高。
应用
喷雾干燥机应用极为广泛，如：聚合物和树脂制品、催化剂、改性剂、填加剂、染料、颜料、色料、陶瓷制品、玻璃、瓷器砂、除锈剂、杀真菌剂、杀虫药类、碳水化合物、奶制品和蛋类、食品及植物提炼品、药品和生化制品、鞣酸、屠宰场副产品、血和鱼类制品、洗涤剂和表面活性剂、肥料、有机及无机化学制品、纤维素等等。因此，具有广阔的市场前景。