简介
溶剂精制方法(老三套)是指在减压蒸馏得到润滑油馏分后,再通过糠醛精制-酮苯脱蜡-白土精制等工序得到溶剂精制重石蜡馏分的方法。溶剂精制方法是利用相似相容的物理原理去除重芳烃、极性分子、胶质、沥青质等非理想组分。主要的两个步骤:a.溶剂精制脱除重芳烃;b.通过降温沉淀脱除蜡。
传统溶剂精制生产的溶剂精制重石蜡馏分,芳烃含量(12%~40%)平均在20%,链烷烃含量在10%~20%，,环烷烃含量不定,杂原子(N、S、O)含量在0.5%~4%主要取决于原油,杂质原子对基础油稳定性和润滑油的质量有显著影响。
溶剂精制法作为目前国内主要的基础油生产工艺,无法生产AP II类、III类基础油,其优点是高黏度基础油产率高,副产石蜡,生产成本低,基础油中的芳烃对氧化产物及添加剂的溶解能力强。有专家指出溶剂精制法生产的溶剂精制重石蜡馏分与加氢技术将会共存很长一段时间。
原油的选择
林兴荣利用西江、阿曼、萨里尔、陆丰这4种原油的360~540馏分以20℃为一段进行润滑油潜含量分析,对原料分别进行酮苯脱蜡、溶剂精制后得到溶剂精制重石蜡馏分。其中,萨里尔和陆丰原油为低硫石蜡基,西江为低硫中间基-石蜡基，阿曼原油为含硫含酸中间基。通过对原油进行蒸馏切割后发现,西江与阿曼的VGO馏分油呈现石蜡基特性,而萨里尔和陆丰则偏向中间基特性。根据研究结果,芳烃含量少的低硫石蜡基原油适合“老三套”工艺,润滑油馏分显石蜡基特性的低硫中间基也适合。
“老三套”技术生产基础油的过程中不发生化学变化,溶剂精制重石蜡馏分中的组分都是从原油组成继承下来的,产品性能基本取决于原油,原油中润滑油理想组分的多少直接影响了其溶剂精制重石蜡馏分的最终性能及收率。
陆缨提出,“老三套”工艺生产基础油时,石蜡基和中间基原油应该分储分炼,这样能最大限度地生产高黏度指数溶剂精制重石蜡馏分。一般情况下,石蜡基原油更适合生产黏度指数大于80的高黏度指数基础油,适当地提高精制深度可以提高产品的档次。中间基原油则只能生产中MVI基础油,阿曼、卡宾达原油都属于中间基原油,其基础油黏度指数均不大于90。同时提出,“老三套”工艺掺炼加氢裂化尾油能明显提高基础油的黏度指数,能满足HVI c类溶剂精制重石蜡馏分标准[1]。
参考文献
[1]杜珊,王京. 生产润滑油基础油的原油优化选择[J]. 润滑油,2014,29(5):38-44. DOI:10.3969/j.issn.1002-3119.2014.05.009.