背景技术
随着高分子材料在各个领域的广泛应用,如汽车、家电、建筑和农业等,其耐候性和稳定性问题日益凸显,光、热、氧等因素会加速高分子材料的降解和老化,导致性能下降甚至失效。受阻胺光稳定剂作为一类重要的光稳定剂,因其优异的防光老化性能而备受关注,其中的受阻胺光稳定剂622因其独特的化学结构和良好的应用性能,成为高分子材料防老化领域的研究热点。
传统的受阻胺光稳定剂622的制备主要选择丁二酸二甲酯为原料，采用无溶剂法进行酯交换法制备得到，但是，丁二酸二甲酯的价格较高，导致受阻胺光稳定剂622的生产成本较高，并且，无溶剂法在生产受阻胺光稳定剂622时，需要的温度较高，反应过程使用到的催化剂无法去除，导致制备的受阻胺光稳定剂622呈现出微泛黄，影响到受阻胺光稳定剂622的透光率，在光学膜材料等一些对透光率要求较高的领域中不适用，而现有技术中的受阻胺光稳定剂622在制备过程中，缺少对受阻胺光稳定剂622的后处理脱色方法，易造成受阻胺光稳定剂622的透光率有待进一步提高。
制备方法[1]
步骤一、反应制备受阻胺光稳定剂622粗品
称取丁二酸酐100.1g、4‑羟基‑2,2,6,6‑四甲基‑1‑哌啶乙醇211.4g、甲苯300.3mL和磷钨酸铋0.7g加入到氮气保护的干燥三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至体系回流，保温反应5.5h，反应过程中，通过分水器分去副产物水，三口烧瓶温度降低至75℃，向三口烧瓶中加入纯化水80mL，保温搅拌50min，反应完成之后，静置分液，有机相转移到温度为油浴温度为105℃的旋转蒸发器中，减压蒸除溶剂，得到受阻胺光稳定剂622粗品。
步骤二、受阻胺光稳定剂622粗品纯化
称取光稳定剂622粗品200g、甲苯1000mL、纯化水200mL和脱色剂50g加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至60℃，保温搅拌90min，反应完成之后，三口烧瓶温度降低至室温，静置分液，有机相用纯化水洗涤2次用无水硫酸镁干燥60min，硅藻土垫滤，滤液转移到水浴温度为75℃的旋转蒸发器中，减压蒸除溶剂，得到受阻胺光稳定剂622。
参考文献
[1]安徽新秀化学股份有限公司. 一种受阻胺光稳定剂622的制备方法及应用:CN202411101601.1[P]. 2024-10-18.