双丙酮-D-甘露糖醇是D-甘露糖醇经丙酮保护的重要手性中间体，广泛用于手性合成、拆分与药物制备。双丙酮-D-甘露糖醇主要用于制备手性催化剂、手性配体，用于不对称合成，还用于合成抗真菌药、抗病毒药、抗肿瘤药等手性药物中间，在有机合成中用于复杂分子（如天然产物、大环化合物）合成。
应用实例
1、专利CN202511565123.4提出了一种双丙酮‑D‑甘露糖醇酯的制备方法及应用，解决了目前双丙酮‑D‑甘露糖醇酯的合成工艺中存在的产物结构难以控制、产率低、成本高、不能大规模生产的技术问题。本发明双丙酮‑D‑甘露糖醇酯的制备方法，包括以下步骤：将双丙酮‑D‑甘露糖醇、碳酸二烷基酯、催化剂、助溶剂混合均匀，控制反应体系水分含量<50ppm，并将反应体系梯度升温至60‑70℃，恒温保持6‑10h进行充分反应，反应结束后经过滤、旋蒸，得到双丙酮‑D‑甘露糖醇酯。本发明制备方法制备得到的双丙酮‑D‑甘露糖醇酯产品结构热稳定性好、纯度高、收率高，能够应用于食品添加剂、表面活性剂及精细化工品的合成中[1]。
2、为了研究铝粉粒径和凝胶剂浓度对含能凝胶燃料流变性能的影响规律,徐一清等人以双丙酮-D-甘露糖醇为低分子凝胶剂,改变凝胶剂浓度、铝粉粒径及添加量,制备了系列JP-10基含能凝胶燃料。采用旋转流变仪系统测试了凝胶的稳态剪切特性、触变回复性能和动态振荡特性等,分析了凝胶剂浓度、铝粉浓度、铝粉粒径、温度以及表面活性剂浓度对体系流变行为的作用机制。结果表明,凝胶具有显著的剪切变稀特性,当剪切速率从0.01s-1增至100s-1时,表观黏度下降约4个数量级，提高凝胶剂双丙酮-D-甘露糖醇的浓度可同步增强凝胶的剪切黏度、触变回复率及屈服应力,使模量的频率依赖性增强。添加铝粉会明显增加凝胶黏度和松弛时间,且纳米铝粉的影响较微米铝粉更明显,并随着铝粉浓度的增加而提升。此外,表面活性剂和温度对凝胶流变性能也有一定的影响，随着表面活性剂浓度和温度的升高,凝胶体系的黏度、储能模量及耗能模量均呈现下降趋势[2]。
参考文献
[1] 山东海科创新研究院有限公司,山东海科新源材料科技股份有限公司. 一种双丙酮-D-甘露糖醇酯的制备方法及应用:CN202511565123.4[P]. 2025-11-28.
[2] 徐一清,杨卫娟,张帆,等. 低分子凝胶剂和金属颗粒对JP-10凝胶燃料流变特性的影响[J]. 含能材料,2025,33(8):836-846. DOI:10.11943/CJEM2025091.