齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油，它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异。齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。汽车齿轮油用于汽车转向器、变速器以及驱动桥等齿轮传动机构中，由于齿轮传动时表面压力高，所以齿轮油对齿轮的润滑、抗磨、冷却、散热、防腐防锈、洗涤和降低齿面冲击与噪声等方面起着重要作用。
图1 齿轮油的性状图
概述
齿轮油是一种较高粘度的润滑油，专供保护传输动力零件，通常伴随强烈的硫磺气味。通常，车辆齿轮油采用性能分类和粘度分类两种方法。目前世界各国广泛采用美国石油学会（API）性能分类和美国军用齿轮油规格标准（MIL），大多数润滑油手动变速箱和差异是准双曲面齿轮油。这些含有极压（EP）添加剂和抗磨添加剂，以应对滑准双曲面锥齿轮的行动。
性能
齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度。此外，齿轮油还应具有良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防锈性能。由于齿轮负荷一般都在490兆帕（MPa）以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa，齿轮油的用量约占润滑油总量的6%～8%。齿轮油是性能优异的润滑油。齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为基础，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成，是一种重要的润滑油。齿轮油用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。针对双曲线齿面负荷高达2942MPa的情况，为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中常加入极压抗磨剂，普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。
用途
齿轮油在工业中的应用广泛。在钢铁和水泥行业，齿轮箱长期在高负载条件下运行，工作环境极其严苛，齿轮油通过合适的润滑可有效减少磨损和早期故障，使设备运行更加稳定。在采矿行业，破碎机和输送系统大量采用齿轮传动，环境中粉尘多、振动强，高品质齿轮油有助于减少意外停机，降低维护成本。在造纸与包装行业，传动系统要求连续、精准运行，稳定性是关键因素，齿轮油的合理润滑可降低振动和噪音，从而提升成品质量。在能源与风电行业，风力发电机组使用结构复杂的齿轮箱，长期暴露于恶劣的户外环境中，由于具有优异的耐热性能，合成齿轮油通常是首选，可显著延长设备寿命。齿轮油可润滑传动系统，减少齿轮及其他运动部件的磨损，从而保证传动系统正常运动并延长使用寿命。此外，齿轮油能减少齿轮传动副的摩擦与传动损失，提高机械效率。在冷却方面，齿轮传动过程中齿面接触摩擦会产生大量热量，若不及时散发，易在齿面局部形成高温，严重时甚至导致烧蚀和粘接；而齿轮油在循环润滑过程中能不断带走热量，通过空气与传动机构壳体将热量散发出去，从而保证传动机件正常工作。同时，齿轮油还可防止腐蚀与锈蚀，降低齿面冲击及传动噪声。另外，齿轮油具有洗涤作用，能不断将积聚在齿轮表面的污染物和固体颗粒冲洗干净。[1]
选择方法
齿轮油在选择和使用中，黏度是首要考虑因素，必须与设备的转速和负载相匹配。同时，齿轮油的极压性能决定了对齿轮的保护程度，在重载环境中尤为重要。此外，良好的抗氧化稳定性可防止油品过早老化，从而延长换油周期。齿轮油的抗泡性能同样不可忽视，因为泡沫会降低润滑和散热效率。
参考文献
[1] 葛德俊,慕秀峥.工业齿轮油的现状及发展趋势[J].能源研究与管理, 2010(1):4.