背景及概述
双酚 A 双(二苯基磷酸酯)，简称BDP，别名四苯基双酚A二磷酸酯，CAS号5945-33-5，分子量696.04，常温下为无色至淡黄色透明粘稠液体，相对密度1.258，25℃下黏度大于5000mPa·s，磷含量约8.9%，5%热失重温度达378℃，是目前高分子材料领域应用最广泛的高端无卤有机磷系阻燃剂之一，凭借低挥发、高耐热、与基材相容性优异的特性，完全替代传统卤系阻燃剂，满足全球电子电气行业的环保阻燃要求。
制备工艺
工业采用两步酯化工艺合成双酚 A 双(二苯基磷酸酯)。以三氯氧磷、双酚A为起始原料，在路易斯酸催化下完成第一步酯化反应，加入氯离子捕获剂精准脱除体系中微量残留氯离子，抑制中间体分解，再加入苯酚完成封端反应，粗品经洗涤、高真空脱轻后得到成品[1]，可将关键杂质磷酸三苯基酯含量控制在0.1wt%以下，产品品质达到电子级标准，适合大规模工业化量产。
图1 双酚 A 双(二苯基磷酸酯)的合成反应式
应用
双酚 A 双(二苯基磷酸酯)是聚碳酸酯（PC）、PC/ABS合金的首选无卤阻燃剂，仅需添加10%的BDP即可让材料阻燃等级达到UL94 V-0级，同时完全保留PC的高透明性和基材力学性能，不会出现传统小分子磷酸酯阻燃剂常见的析出、迁移问题。
双酚 A 双(二苯基磷酸酯)也广泛用于ABS、环氧树脂、HIPS、PPO、合成橡胶等高分子材料的阻燃改性，通过气相-凝聚相双重协同阻燃机制，高温下分解生成的含磷自由基捕获燃烧链式反应活性物种，同时促进材料表面形成致密隔氧隔热炭层，实现低烟、无毒、无腐蚀性的环保阻燃效果，完全符合欧盟RoHS、REACH等全球主流环保法规要求。
此外，双酚 A 双(二苯基磷酸酯)还可与其他阻燃协效剂复配使用，进一步提升阻燃效率，改善高分子材料的加工流动性，广泛用于高端电子电器外壳、新能源汽车零部件、工程塑料板材等下游场景。
参考文献
[1]黄东平;顾慧丹;张叶;杨锦飞.双酚A双(二苯基磷酸酯)阻燃剂的合成.[J]南京师范大学学报(工程技术版).2006-12-20.