氮化锰

氮化锰中间合金产品的研究对金属锰深加工产业具有重要的现实意义及经济价值，由于锰、氮的各种作用，在炼制高强度钢、不锈钢、耐热钢时需要同时加人锰、氮元素。以氮锰化合物形式加入时，不仅易于加入，并且锰、氮的利用率也高，因此研究氮化锰的制备工艺有着重要意义。氮化锰（Mn3N2）是一种灰黑色粉末，高温下与水反应生成氨，用于制备高纯度氮化物陶瓷和储氢材料。氮化锰铁是生产特殊合金钢、不锈钢、耐热钢必不可缺的合金剂， 通常都是以中、低碳锰铁充氮而获得的。氮化锰铁主要用作炼钢生产中氮的添加剂,能提高钢的强度等机械性能,细化晶粒,稳定奥氏体。氮化锰铁主元素含量高、磷等危害性杂质含量低、加入熔体后氮的利用率高、加入量少。氮能提高钢的强度和塑性，扩大奥氏体区，细化晶粒，改善其加工性能。氮化金属锰能代替部分镍从而降低成本。一种高纯氮化锰的制备方法，包括如下步骤：将金属锰片采用机械球磨粉碎至金属锰粉；将金属锰粉进行液相球磨与超声粉碎相结合的方式进行处理，得到粒度为1.5μm‑2.5μm的金属锰粉；在真空环境下，烘干，之后装入反应罐内密封；将反应罐内抽真空，通入纯氮气；将反应罐内温度升温至850～1000℃进行氮化，保温8‑10h，向反应罐内通入室温温度的纯氮气，并控制反应罐以3‑7℃/min的速率降温至300℃，同时保持反应罐内压力0.18‑0.22MPa，自然冷却至150℃，取出高纯氮化锰。