丙烯腈（Acrylonitrile），分子式C3H3N，结构式CH2=CH−CN，简称AN，属于不饱和脂肪族腈类化合物，是含碳 - 碳双键和氰基的双官能团单体，常温下为无色透明易挥发液体，带有辛辣的刺激性特殊气味，易燃、有毒，核心特性为双键的聚合活性、氰基的极性与反应活性、成膜性 / 成纤性优异，是合成高分子材料的核心单体，也是精细化工的重要中间体，广泛应用于合成纤维、合成橡胶、合成树脂、精细化工等领域，是石油化工领域的基石型烯烃衍生物。
核心物理性质（纯品关键指标，工业通用）
丙烯腈的物性由双键和氰基共同决定，兼具不饱和单体的聚合活性和腈类的高极性，易挥发、低闪点是其典型安全特征，工业常用 20℃标准指标如下：
熔点：（超低温无结晶，全国各地区常温 / 冬季储存、运输均无冻凝风险）
沸点：（中低沸点，挥发性强，常温下易形成蒸汽）
密度：0.806 0.808g/cm3（20℃，低密度液体，泄漏后易快速扩散挥发）
溶解性：微溶于水（约 7.3g/100mL，20℃），易溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、四氢呋喃、乙腈等有机溶剂，能与多数烯烃单体、极性溶剂互溶，是高分子聚合的优良共聚单体
闪点：（闭杯，极低闪点易燃液体，火灾、爆炸风险极高）
蒸汽密度：1.83（空气 = 1），蒸汽比空气重，易在低洼处积聚形成爆炸性混合气体
爆炸极限：2.8%~28.0%（体积分数，爆炸范围极宽，是化工中燃爆风险较高的单体）
化学特性：① 聚合活性极强：碳 - 碳双键可发生均聚、共聚反应，生成聚丙烯腈、丁腈橡胶、ABS 树脂等高分子材料，常温下遇光、热、引发剂易自聚，需加入阻聚剂储存；② 氰基反应活性：可发生水解、氨解、加成等反应，生成羧酸、酰胺、胺类等精细化工中间体；③ 常温下稳定，遇强酸 / 强碱水解，遇强氧化剂发生氧化反应，高温燃烧生成二氧化碳、氮气、氰化氢（有毒）。
主要工业用途
丙烯腈依托双键的高聚合活性和氰基的极性修饰作用，是高分子合成的核心单体，下游核心产品为聚丙烯腈（PAN）、丁腈橡胶（NBR）、ABS/AS 树脂，占其总消费量的 90% 以上，同时作为精细化工中间体衍生出多种产品，广泛应用于合成纤维、合成橡胶、合成树脂、精细化工、医药农药五大核心领域，其中合成纤维为最主要用途：
1. 合成纤维（第一大核心用途，占比约 50%）
主要用于合成聚丙烯腈纤维，俗称腈纶，是三大合成纤维（涤纶、锦纶、腈纶）之一，因性能接近羊毛，也被称为合成羊毛：
腈纶纤维：丙烯腈均聚（或与少量丙烯酸酯、醋酸乙烯酯共聚）生成聚丙烯腈树脂，经纺丝制成腈纶纤维，具有柔软、保暖、耐光、耐候、耐腐蚀的特性，羊毛感强，可纯纺或与羊毛、棉混纺，制成毛衣、毛毯、窗帘、地毯、户外面料等；
特殊腈纶：高纯度聚丙烯腈纤维是碳纤维的核心原丝（占碳纤维原料的 90% 以上），经预氧化、碳化、石墨化后制成碳纤维，具有高强度、高模量、轻量化的特性，广泛用于航空航天、新能源汽车、风电叶片、体育器材（羽毛球拍、自行车）等高端领域，是丙烯腈高附加值应用的核心方向。
2. 合成橡胶（第二大核心用途，占比约 25%）
用于合成丁腈橡胶（NBR）和氢化丁腈橡胶（HNBR），是耐油橡胶的核心品种：
丁腈橡胶：丙烯腈与丁二烯共聚生成丁腈橡胶，氰基的强极性赋予橡胶优异的耐油、耐溶剂、耐老化性能，同时保留橡胶的弹性和耐磨性，广泛用于制造油封、胶管、胶带、轮胎内衬、化工设备密封件等，是汽车、石油化工、机械行业的关键橡胶材料；
氢化丁腈橡胶：丁腈橡胶经加氢后得到氢化丁腈橡胶，保留耐油性的同时，提升了耐高温、耐臭氧性能，使用温度可达 150℃以上，用于高端密封件、航空航天橡胶部件等，是丁腈橡胶的高端升级品种。
3. 合成树脂（第三大核心用途，占比约 15%）
作为共聚单体合成ABS 树脂、AS 树脂、SAN 树脂等工程塑料，通过氰基的极性改善树脂的性能：
ABS 树脂：丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三元共聚生成 ABS 树脂，结合了丙烯腈的刚性、耐油性，丁二烯的韧性、抗冲击性，苯乙烯的易加工、光泽度，是综合性能最优的通用工程塑料，广泛用于汽车零部件、电子设备外壳、家电、玩具、管材等；
AS/SAN 树脂：丙烯腈与苯乙烯共聚生成 AS（SAN）树脂，具有高透明、高刚性、耐化学腐蚀的特性，用于制造透明家电部件、食品包装、文具、光学镜片等；
其他树脂：作为共聚单体改性酚醛树脂、环氧树脂，提升树脂的耐油性、附着力，用于防腐涂料、胶粘剂等。
4. 精细化工中间体（占比约 7%）
利用氰基和双键的双重反应活性，合成多种精细化工产品，是医药、农药、香料、纺织助剂的重要原料：
氰基水解 / 氨解：丙烯腈水解生成丙烯酸、丙烯酰胺，氨解生成丙烯腈胺，其中丙烯酰胺是水处理絮凝剂（聚丙烯酰胺 PAM）的核心原料，广泛用于污水处理、油田采油、造纸增稠；
加成反应：与醇、胺发生加成反应，生成氰乙基醇、氰乙基胺，用于合成纺织助剂（柔软剂、固色剂）、橡胶助剂（防老剂、促进剂）；
其他中间体：合成丙二醇、丙烯酸酯、丁二腈等，进一步用于医药合成（抗生素、抗肿瘤药中间体）、农药合成（除草剂、杀虫剂）、香料合成（腈类香料）。
5. 医药农药与其他用途（占比约 3%）
医药领域：作为医药中间体合成含氰基的药物活性成分，如抗生素、心血管药、抗肿瘤药，氰基的极性可提升药物的生物利用度和药效；也用于合成医用高分子材料，如聚丙烯腈医用膜、人工肾脏透析膜等；
农药领域：合成除草剂（如丙烯腈类除草剂）、杀虫剂，适用于小麦、水稻、果蔬等作物，具有高效、低残留的特性；
其他应用：作为有机溶剂用于高分子聚合的反应介质；用于合成油田化学品，如钻井液添加剂、驱油剂；少量用于制备腈类涂料，提升涂料的耐油性和附着力。
核心安全、环保与规格特性
1. 毒性与职业防护
丙烯腈属于高毒性化合物，核心毒性为氰基的生物毒性（体内代谢生成氰化物，抑制细胞呼吸），同时具有刺激性和致癌性，叠加极低闪点的燃爆风险，是化工管控中防毒 + 防火防爆的重点品种，职业防护需严格执行双重管控：
急性危害：① 吸入：高浓度蒸汽是主要中毒途径，引发头晕、恶心、呕吐、胸闷、呼吸困难，严重时导致意识模糊、抽搐、呼吸衰竭（氰化物中毒）；② 皮肤接触：液体或蒸汽刺激皮肤，造成红斑、糜烂，且丙烯腈易通过皮肤吸收引发全身中毒；③ 眼接触：引发结膜充血、角膜水肿，严重时导致视力损伤；④ 误食：腐蚀胃肠道黏膜，引发剧烈腹痛，快速出现氰化物中毒症状，危及生命。
慢性危害：长期低浓度接触会导致头痛、失眠、记忆力减退、肝肾功能损伤，被国际癌症研究机构（IARC）列为 1 类致癌物（明确对人类致癌），主要引发膀胱癌、肺癌。
职业防护：操作时需在密闭、通风良好的防爆防毒负压区域进行，佩戴正压式空气呼吸器（高浓度）/ 氰化物专用过滤式防毒面具（低浓度）、护目镜、耐溶剂防腐蚀橡胶手套、防静电防化工作服；车间需设置可燃气体检测报警器 + 有毒气体检测报警器，浓度超标立即撤离；操作后彻底清洗皮肤，禁止在作业区饮食、吸烟；定期进行职业健康体检。