1)将催化剂固定在反应釜内的隔板上,将隔板通过网格板固定在反应釜内,反应釜内至少设置五层互不接触的隔板;2)向反应釜内加入羟丙腈,羟丙腈与催化剂的质量比为5-7:0.3,使羟丙腈淹没反应釜内最上层的隔板;3)在反应釜的底部通过曝气板通入氨与氢的混合气体,混合气体中氨与氢的体积比为10-20:1,混合气体与羟丙腈的体积比为12-15:1,混合气体的温度为100-140℃,并保持反应釜内的压力为60-80Kpa;4)混合气体通入完成后,继续通入温度为100-140℃的氢气20-30分钟,在反应釜内得到产物液体;5)将产物液体通入蒸馏塔内对3-氨基-1-丙醇进行提纯,蒸馏塔在顶部输出3-氨基-1-丙醇。
中山星瑞化工有限公司
联系商家时请提及chemicalbook,有助于交易顺利完成!
星瑞王小姐