适用场景:
化工、冶金、电镀、光伏等行业产生的含氯化钠、硫酸钠、硝酸钠等高盐废水,通过蒸发浓缩实现盐分与水的分离,满足环保 “零排放” 要求。
案例:某锂电池厂对含锂、镍、钴的高盐废水进行蒸发,回收重金属盐并实现水资源循环利用。
优势:相比传统多效蒸发(MEE),能耗降低 30%~50%,且撬装设计便于在现有污水处理系统中快速集成。
制药、农药、印染等行业产生的高浓度有机废水(如含酚类、酯类、表面活性剂),通过蒸发浓缩减少废水量,降低后续生化处理负荷。
案例:某农药厂对含草甘膦的废水进行蒸发,浓缩液进一步焚烧处理,清水回用至生产环节。
机械加工、汽车制造行业的乳化液、切削液废液,通过蒸发分离油、水和固体杂质,实现切削液再生或危废减量。
案例:某汽车零部件厂对废乳化液进行蒸发,回收 90% 以上的水分,浓缩油泥作为危废减量处理。
化工原料(如烧碱、纯碱、醋酸钠)的浓缩结晶,或无机盐(如硫酸亚铁、氯化镁)的提纯。
案例:某氯碱厂利用 MVR 蒸发器浓缩氢氧化钠溶液,从 10% 提升至 30% 以上,同时回收蒸汽冷凝水。
制药、涂料行业的有机溶剂(如乙醇、丙酮、甲醇)回收,通过蒸发冷凝实现溶剂纯化再利用,降低原料成本。
案例:某涂料厂对含乙醇的清洗废液进行蒸发,回收的乙醇纯度达 95% 以上,直接回用于生产。
炼油厂、石化企业的含油废水、酸碱废水,通过蒸发去除油类和溶解性污染物,实现达标排放或回用。
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