适用场景:
果汁(如苹果汁、橙汁)从低浓度(约 10°Brix)浓缩至 65°Brix 以上,乳制品(如牛奶)从含固量 8% 浓缩至 40% 以上。
优势:真空低温蒸发(通常 40~60℃)避免高温破坏营养成分,保持风味和色泽。
案例:某大型果汁厂采用撬装式 MVR 蒸发器,单套设备日处理果汁 500 吨,能耗比传统降膜蒸发降低 40%。
葡萄糖浆、玉米糖浆的浓缩,或酱油、蚝油等调味料的提浓,通过蒸发去除水分,提升产品浓度和保质期。
中药提取液(如黄芪、枸杞浸出液)、植物精油的浓缩,低温环境下保留活性成分。
抗生素(如青霉素、头孢)、维生素溶液的浓缩,或氨基酸、激素的结晶提纯,满足 GMP 洁净要求。
案例:某制药厂对头孢菌素发酵液进行蒸发浓缩,结合结晶工艺实现产品收率提升 15%。
疫苗生产中的细胞培养液浓缩、酶制剂(如淀粉酶)的提浓,低温蒸发避免生物活性物质失活。
制药车间的清洗废水(含有机溶剂、抗生素残留),通过蒸发实现污染物减量,降低危废处理成本。
锂电池生产过程中的含锂废水、钴镍锰废水,通过蒸发浓缩回收锂盐(如碳酸锂)和重金属,实现资源循环。
案例:某动力电池厂对废水进行 MVR 蒸发,锂回收率达 98%,浓缩液进一步加工为电池级碳酸锂。
垃圾填埋场或焚烧厂的高氨氮、高 COD 渗滤液,通过蒸发去除大部分水分,浓缩液进行固化处理,清水回用于冲洗或达标排放。
海岛、沿海地区的小型海水淡化项目,撬装式设计便于快速部署,能耗低于传统蒸馏法。
电子行业:半导体清洗废水(含氟化物、重金属)的蒸发处理,满足电子级纯水回用标准。
冶金行业:稀土冶炼废水(含稀土离子)的浓缩回收,或钢铁酸洗废水(含盐酸、铁离子)的处理。
实验室与小型生产:高校、科研院所的小批量溶液浓缩实验,撬装式设备可灵活移动并快速调试。
需回收资源:如废水中的盐、溶剂、贵金属等。
能耗敏感型需求:传统蒸发能耗高,需降低碳排放或成本的企业。
场地受限或需要快速部署:撬装模块化设计可缩短安装周期,适应临时或分散式项目。
热敏性物料处理:真空低温环境适用于易变质、易分解的物料(如食品、生物制剂)。
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