热空气切向进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,受撞击、磨擦及剪切力作用而被粉碎、分散,与热空气充分接触、受热、干燥1。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
热风生成装置:如燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等加热设备,用于产生热空气作为干燥介质。
旋转闪蒸干燥主机:是核心部件,包括底部的搅拌粉碎系统、干燥室、分级器等,完成物料的粉碎、干燥和分级。
分离设备:通常由旋风分离器、袋式除尘器、湿式除尘器等组合而成,用于分离并收集干燥后的物料,净化尾气。
风机:提供气流动力,使热空气在系统内循环流动,推动物料的干燥和输送。
控制系统:对温度、风量、进料速度等参数进行监测和控制,实现设备的自动化运行,保证干燥过程的稳定和产品质量。
干燥效率高:物料在高速旋转的搅拌桨作用下迅速粉碎和分散,与热空气充分接触,干燥时间短,一般仅需 5-8 秒就能完成干燥过程。
适用范围广:可处理含有结晶水或表面水的低粘性淤渣、膏糊状、滤饼状、稀泥浆状以及颗粒状等多种物料,涵盖无机类、有机物、陶瓷类、染料类、食品类等众多领域14。
产品质量好:能有效控制终水分和细度,干燥出的产品粒度均匀、流动性佳,且物料停留时间短,适用于热敏性物料,能较好地保留其原有性质。
设备结构紧凑:体积小,占地面积少,可实现 “小设备,大生产”,节省厂房空间5。
操作环境好:采用负压或微负压操作,密闭性好,有效防止粉尘外泄,减少环境污染,改善工作环境15。
化工行业:用于干燥各种化工原料,如硼酸、碳酸钙、硫酸铜、氧化铁等无机盐,以及苯甲酸、醋酸纤维素等有机物4。
食品行业:可对大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等进行干燥,低温干燥能保留食品中的营养成分4。
制药行业:适用于抗生素、中药浸膏等粘稠物料的干燥,符合 GMP 要求的密闭系统设计,可防止交叉污染,避免药物有效成分分解。
染料颜料行业:用于蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料等染料和颜料的干燥,干燥后产品粒度均匀,有利于后续的加工和使用4。
环保领域:可对污泥、工业废渣等进行减量化处理,将含水率从 80% 降至 10% 以下,便于后续的焚烧或填埋。
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