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菊糖酶的CAS号为 9025-67-6,其英文名称包括 Inulinase 或 Inulin Fructohydrolase(EC 3.2.1.7)。
菊糖酶为蛋白质类酶制剂,无单一化学分子式。其分子量因来源和制备工艺不同而存在差异,例如:
微生物来源的菊糖酶分子量通常为 40-60 kDa;
部分文献提到分子式可能标注为 C₁₃H₁₂O₃S 或 C₂₂H₁₈O₁₁,但这些可能为特定衍生物或错误标注,需以产品说明书或检测报告为准。
用途:
菊粉水解:催化菊粉(一种天然果聚糖)水解为低聚果糖或果糖,作为食品原料的预处理或营养强化成分。
低聚果糖生产:低聚果糖可应用于乳制品、烘焙食品等,优化产品质地或风味。
用法:
将菊糖酶配制成缓冲溶液,添加至含菊粉的食品原料中。
控制反应条件:温度40-60℃,pH 4.5-6.0,反应时间根据工艺需求调整。
反应结束后,通过加热灭活酶制剂。
用量:
实验室规模下,每克菊粉底物可添加10-30单位酶活力(以国际单位U计)。
工业生产中,具体用量需根据原料菊粉浓度和工艺条件调整,例如在5%菊粉溶液中,添加30μ/g酶制剂,水解约10小时,水解率可达80%以上。
生物质转化:参与植物细胞壁成分降解,作为生物催化剂替代部分化学催化剂,降低反应能耗。
酒精生产:利用菊糖酶水解菊粉生成果糖,进一步发酵生产酒精。
将菊糖酶添加至生物质反应体系中,控制温度与pH条件进行催化。
反应结束后,通过过滤或离心回收酶制剂。
根据反应类型和规模调整,通常为0.01%-0.1%(酶活力单位/底物质量),具体用量需通过实验优化。例如,在酒精生产中,每千克菊粉可能添加0.03-0.06克酶制剂。
有机合成:参与特定化学反应,如合成醛类、酮类化合物,优化反应路径。
废水处理:降解果胶类物质,优化废水预处理效果。
将菊糖酶配制成溶液或悬浮液,与底物混合后进行催化反应。
反应结束后,通过过滤或离心回收菊糖酶。
根据化学反应类型确定,例如在醛类合成中,酶添加量可能为反应物总质量的0.1%-5%。
纤维预处理:理论上可用于分解麻类纤维表面的果胶质,提升纤维柔软度与可纺性。
将菊糖酶配制成处理液,通过浸轧或涂层方式施加到织物上。
控制温度和pH条件进行反应,反应结束后清洗织物。
根据纺织工艺调整,通常为处理液质量的0.1%-0.5%。例如,在亚麻纤维预处理中,推荐添加量为0.1-0.5克酶制剂/升处理液,pH 7.5-10.0,温度40-50℃,处理时间2-4小时。
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