出售流化床干燥机的适用 二手流化床干燥机年检主打

一、结构与密封性检修

1. 床体耐压与泄漏测试

• 操作步骤：

• 关闭所有进出口阀门，通过空压机向床体充入 0.1MPa 压缩空气（高于工作压力 10%-15%）。

• 用肥皂水涂抹法兰、检修门、传感器接口等密封面，观察 30 分钟内压降情况（标准：压降≤5%）。

• 关键处理：

• 对漏点标记后拆卸，更换老化的硅橡胶密封垫（耐温≥200℃），破损法兰需补焊后打磨平整。

• 针对负压运行设备，需用烟雾检测仪检测布袋除尘器与引风机连接处的气密性。

2. 布风板与风帽深度检修

• 拆卸检查：

• 移除床内残留物料，用专用工具拆卸布风板（304 不锈钢材质，厚度 4-6mm），检查板面变形量（水平仪测量误差＞2mm/m² 时需校正）。

• 逐个检查风帽磨损情况：风帽孔径增大超 10%（如原孔径 8mm，现＞8.8mm）或帽体穿孔时必须更换，同时清理风帽孔内的结垢（可用 0.6MPa 压缩空气反吹）。

• 校准标准：

• 布风板安装后需保证水平度≤1mm/m²，避免气流分布不均导致 “死床”。

  
  

二、加热与换热系统检测

1. 电加热元件全面评估

• 电阻测量：

• 断开电源，用万用表测量每组电加热管电阻值，与额定值偏差＞10%（如额定电阻 50Ω，实测＞55Ω 或＜45Ω）时需更换。

• 检查加热管表面结垢情况，用钢丝刷配合柠檬酸溶液（5% 浓度）清除氧化层，若管壁厚度减薄超 20% 则报废。

• 绝缘测试：

• 用 500V 绝缘电阻测试仪测量加热管对地绝缘电阻，阻值＜2MΩ 时需排查接线端子或更换加热管。

2. 蒸汽换热器深度维护

• 水压试验：

• 对换热器壳程充入 1.25 倍工作压力的清水（如工作压力 0.4MPa，则试验压力 0.5MPa），保压 30 分钟，泄漏量＞5 滴 / 分钟时需堵管或更换管束。

• 结垢处理：

• 采用化学清洗：先注入 80℃的 5% 柠檬酸溶液循环 2 小时，再用清水冲洗至 pH 值中性，最后用压缩空气吹干管程。

  
  

三、传动与动力系统拆解检修

1. 减速机全面拆解

• 齿轮箱检修：

• 排放旧齿轮油（L-CKC 220），用煤油清洗箱体，检查齿轮啮合面：齿面剥落面积＞10%、齿顶磨损超 0.5mm 或出现断齿时必须更换齿轮组。

• 测量轴承游隙：滚动轴承径向游隙超过 0.15mm（如 6205 轴承标准游隙 0.013-0.035mm，实测＞0.15mm）时更换，同时填充新润滑脂（锂基脂 NLGI 2 级，填充量为轴承腔的 1/3）。

• 密封修复：

• 更换输入轴、输出轴的骨架油封，确保油封唇边无裂纹，安装时涂抹薄层润滑油防止干磨。

2. 风机叶轮动平衡校正

• 拆卸清理：

• 拆除风机叶轮，用铲刀清除轮盘、叶片上的积料（尤其是耐磨涂层剥落处），检查叶片磨损：边缘厚度减薄超 2mm 时需补焊（选用与叶轮同材质的不锈钢焊条）。

• 动平衡测试：

• 使用动平衡仪对叶轮进行校正，允许不平衡量≤5g・mm/kg，校正后在轮毂处标记配重位置，避免重装时失衡引发振动（振动值需≤2.5mm/s）。