二三聚氰胺焦磷酸盐 (DMPY) 新品

阻燃机理多元且效率高：通过凝聚相膨胀成炭、气相惰性稀释和自由基捕捉三重协同机制阻燃。高温下分解出的焦磷酸能催化基材脱水交联，抑制可燃小分子产生，同时生成的三聚氰胺衍生物会和焦磷酸结合形成致密的磷 - 氮 - 碳复合炭层，隔绝氧气和热量；分解释放的氮气、氨气等惰性气体可稀释燃烧区域的可燃气体与氧气浓度；气相中的磷氮衍生物还能捕捉燃烧中的活性自由基，中断燃烧链式反应，阻燃效率相比单一磷系或氮系阻燃剂提升 30% 以上。

环保且适配性好：属于无卤阻燃剂，燃烧时不会产生卤化氢、二噁英等有毒有害气体，生烟量少，能通过 RoHS、REACH 等国际环保标准。它与聚烯烃等多数基材相容性佳，添加后不会对基材的外观和基本力学性能造成明显负面影响，也无需额外添加大量相容剂就能均匀分散。

适用场景

塑料领域：是玻纤增强尼龙 66 的适配阻燃剂，也广泛应用于聚烯烃等工程塑料。比如在聚丙烯、聚酰胺等材质的电子电器外壳、汽车内饰塑料件中使用，既能满足产品阻燃要求，又能保障产品的力学性能和使用稳定性。

涂料与木材领域：可用于制备无卤阻燃涂料，既能作为催化剂又能发挥发泡作用，适配电子电工用绝缘涂料等场景；同时可添加到木材及纤维制品的阻燃处理体系中，提升木材、纤维制品的阻燃等级，降低其易燃风险，适用于家具、建筑用木质材料等。

橡胶领域：与丁苯、丁腈等多种橡胶基材相容性较好，可用于橡胶制品的阻燃改性，比如用于生产阻燃型橡胶密封件、橡胶软管等，拓展橡胶制品在高温、易燃环境下的应用场景。

制备与储运要求

制备方式：常见以焦磷酸和三聚氰胺为原料，按特定摩尔比混合，在水溶剂中经 3 - 5 小时温和反应，再通过离心、洗涤、干燥和粉碎等步骤制得，该工艺无需催化剂，且环境友好、易于工业化生产；也有以五氧化二磷和三聚氰胺等为原料的合成路线，但存在原料易吸潮、保存困难等问题。