配液罐的操作与保养

2025/7/10 10:49:20 作者：云霄

配液是将原料、分散介质(溶剂)、附加剂等按照技术要求混合，使混合液的体积、浓度、分散度、均匀度等符合生产条件的液体制剂的过程，在此过程中用到的容器即为配液罐。本文将介绍配液罐的操作流程与维护保养方法。

回收二手配液罐

配料前的准备

1、检查配液罐是不是清洁的，有没有状态标志，并且是在有效期内的。2、检查和配液罐的连接的各管道是不是和阀门是好的，而且有没有调整到合适的位置。

配料、运行

1、各项检查没有问题后，加入物料，关上罐盖，打开搅拌机的电源，按照产品工艺的要求，搅拌一直到药液棍合均匀为止。2、配料完结束后，要关闭搅拌机的电源。3、运行中要注意的是“停机加料、合盖运行”的八字方针。

清洁维护

1、每班生产结束后，要关掉罐底的放料球阀，开启纯化水阀，加入一定量的纯化水后，再加入清洁剂后，连续搅拌10分钟后，开启罐底的放料阀，排除污水后，要关掉放液阀，再加入纯化水进行连续冲洗到排出的水PH，和加入的纯化水的PH值一样。2、纯化水冲洗后，最后再加入注射，然后用水冲洗一遍。3、和配液罐相关的管道和配液罐一起循环清洗到合格。4、设备在工作的时候，要每3个月进行保养一次，轴承和齿轮传动的部位进行加油脂润滑。5、罐体是不锈钢的制作，换班的时候、下班的时候，一定要做清洁工作，每批配料结束后进行清洗。6、清洗每一个模具、零件、清理设备的表面粘接物的时候，是不可以使用金属工具进行铲刮的。7、机器内部的各处的粉尘要定时清除，并且检查所有螺钉，紧固处有没有松动、位移、并且要紧固。

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