3,4-二氯硝基苯是一种有机化合物，常温下为无色至淡黄色结晶性粉末，不溶于水，可溶于热乙醇、乙醚等有机溶剂，主要用作农药、医药及染料工业的中间体，例如合成除草剂以及偶氮染料的前体。
合成方法
1 mmol芳香胺溶于20 mL冰醋酸中，随后加入2 mmol四-正烷基溴酸铵和5 mL 6 N H₂SO₄溶液。溶液回流反应并通过薄层色谱监测。反应冷却至室温后倒入碎冰中，过滤回收固体，固体经乙醇溶解后倾入水中进行纯化。采用四正丁基溴酸铵进行相同反应亦获得类似结果。通过比对产物熔点及¹H-NMR谱图进行产物鉴定，获得高收率产物3,4-二氯硝基苯，收率86%。[1]
下游产物
1. 4-氰基苯胺：将1.0 mmol3,4-二氯硝基苯溶于10ml水中。在27℃下向反应体系中加入0.152g（4.0 mmol）NaBH₄及1.2mg（0.25 mol%）对苯二酚基钯配合物（催化剂）。剧烈搅拌反应混合物0.25小时。通过硅胶薄层色谱监测反应完成。减压干燥反应混合物。采用二氯甲烷与石油酚按适当比例配制的洗脱剂，经短柱硅胶色谱（60-120目）纯化残留物，得4-氰基苯胺。纯品置于暗处干燥器中保存。[2]
2. 3-氯-4-氟硝基苯：称取20.2 g（0.116 mol）3,4-二氯硝基苯，0.7 g（0.002 mol）(C8H17)3N+Cl-（相转移催化剂，约含6%摩尔氯芳烃试剂）。冷冻氯芳烃试剂，抽真空去除系统内空气与水分。用氮气置换至大气压。在125 mL反应釜内维持惰性气氛，加入6.8 g（0.117 mol）氟化钾（固态氟化剂）及磁力搅拌子，将反应釜连接至24英寸回流冷凝器（该冷凝器通过惰性气体源持续通入惰性气体）。通过软件设定反应曲线及功率截止限值。微波功率设定为300W，同时从压缩气瓶以1标准升/分钟（SLPM）流量输送调节至20 PSIG的干燥空气，需持续供电。确保反应过程充分搅拌。反应时间结束后，将系统冷却至室温。用氮气或氦气对系统进行吹扫。在反应进行1小时、2小时、5小时和9小时时分别取样，通过气相色谱分析粗产物样品3-氯-4-氟硝基苯，得出收率分别为24%、35%、44%和92%。[3]参考文献
[1] Das, Satya Sandhya; et al A convenient method for the oxidation of aromatic amines to nitro compounds using tetra-n-alkylammonium bromates Synthetic Communications (2004), 34(13), 2359-2363
[2] Kumar, Alok; et al A hydroquinone based palladium catalyst for room temperature nitro reduction in water RSC Advances (2014), 4(66), 35233-35237
[3] Omotowa, Bamidele A.Process for the production of fluorinated aromatic rings by simultaneous cooling and microwave heated halogen exchange United States Patent Number US20100022804