双酚-A 聚氧乙烯醚是双酚A与环氧乙烷的加成产物，是合成多种功能性材料的重要原料。如双酚-A 聚氧乙烯醚与芳香族二元羧酸缩合后合成的弹性树脂广泛用于机械、建筑、汽车制造等领域，可隔绝噪音，减少有害震动;与丙烯酸、甲基丙烯酸等不饱和酸酯化，可作为功能性高分子的聚合单体。其中，双酚A聚醚的双甲基丙烯酸酯的聚合物因具有良好的折射率、透光性、适中的固化温度和固化时间，可作为光纤的包层材料。它也是制备厌氧胶的主要单体，在隔绝空气的情况下，于窒温时能快速固化，具有无溶剂、无毒、耐热、耐腐蚀、抗冲击强的特点，广泛用在机械、汽车、电气、飞机等配件工序上的黏合剂。此外，在液体树脂组合物、打底涂料、二次涂料、光学纤维的条带基体材料的固化以及特殊PU乳液的合成等领域也有重要应用。
合成方法
计量好的双酚A和催化剂投入洁净干燥的反应釜中，加入甲苯溶剂，用高纯N2置换釜内空气，为减少副反应的发生，升温脱去原料中的少量水分，控制反应温度，持续加入环氧乙烷反应。待环氧乙烷加毕，熟化一定时间，直至压力不再降低为止。反应完毕后，降温至60℃左右真空脱除未反应的环氧乙烷。溶剂在120℃低压蒸馏回收，降温至70~80℃出料，即得双酚-A 聚氧乙烯醚产品[1]。
有机应用
乔子航等人为了制备良好表面活性和优异耐热性能的新型表面活性剂,以双酚-A 聚氧乙烯醚(BPE-6)与五氧化二磷(P2O5)为原料进行磷酸化反应,探究了投料比、反应温度、反应时间与水解反应等因素对产物性能的影响,确定了最佳合成工艺.磷酸化反应投料比n(BPE-6)∶n(P2O5)=3∶1、60℃反应2h,水解反应中加水量为酯化产物质量的2%,75℃水解2h时,磷酸酯转化率为64.71%,单酯选择性达97.73%;产物常温水溶,临界胶束浓度(cmc)为1%,表面张力(γcmc)为42.37mN/m,具有良好的表面活性;初始分解温度289.46℃,最大分解温度为343.64,400℃热失重残留为30.49%,500℃热失重残留为19.07%,600～800℃区间残留率基本稳定为16.12%,与双酚-A 聚氧乙烯醚相比具有优良的耐高温性能[2]。
参考文献
[1] 马定连,张雨,金一丰,等. 高纯度乙氧基化双酚A醚(2)的合成研究[J]. 精细与专用化学品,2018,26(5):38-42. DOI:10.19482/j.cn11-3237.2018.05.08.
[2] 乔子航,徐超,王娜娜,等. 一种耐高温双酚A聚氧乙烯醚磷酸酯的合成及性能研究[J]. 应用化工,2025,54(5):1124-1131. DOI:10.3969/j.issn.1671-3206.2025.05.008.