简介
聚丁烯的机械性质介于聚乙烯和聚丙烯之间，它不易蠕变，也能抵御许多溶剂。食物可以安全接触聚丁烯，相较于其它塑料，聚丁烯对芳香烃、氯代烃和氧化性酸的抗性较低。由于聚丁烯色泽透明，柔韧性好，耐裂纹和环境应力开裂，物理性能宽，广泛用于化工、橡胶、塑料等领域。
相关研究
1、聚烯烃材料引入长支化结构,能够提升材料熔体强度和异相成核作用,使聚合物具备更加优异的发泡性能,从而扩宽材料的应用领域。韩冲等人利用甲基丙烯酸十八烷基酯(SMA)熔融改性聚丁烯(PB),发现其链段缠结程度提升,发泡行为改善。通过红外谱图的化学结构分析以及材料的力学性能分析,发现随着SMA添加量的增加,材料拉伸强度降低,冲击强度呈现先升高后降低的趋势，示差扫描量热(DSC)的分析结果表明改性PB的结晶度下降，采用间歇釜式法制备聚丁烯发泡珠粒,利用扫描电子显微镜(SEM)研究发泡珠粒泡孔结构,结果表明:SMA改性后,发泡珠粒平均泡孔尺寸、孔径分布、泡孔密度都得到改善,发泡温度窗口加宽且发泡稳定性提升。当添加SMA达到3份时,珠粒平均泡孔直径为12.3μm,泡孔密度可达38×107个/cm3,发泡倍率接近12倍,其中泡孔密度和发泡倍率分别是纯PB发泡珠粒的9.2倍和1.6倍。本文的研究成果为聚丁烯作为发泡材料提供了一定的理论和实验参考依据[1]。
2、高艺勇等人采用模拟热水老化方法,研究了聚丁烯(iPB)及聚丁烯合金管材(PBA)老化前后的微观结构及性能。结果表明,老化后PBA管材的氧化诱导时间(OIT)降低了85％,而聚丁烯管材的OIT降低了98％,与红外测试老化后产生的酯基/羧基增加的结论一致。老化后,两者的重均分子量均变化不大,聚丁烯的分子量分布明显增加，PBA中的聚丙烯结晶后,促进了聚丁烯的结晶并使其片晶厚度增大。管材爆破性能测试结果表明,PBA管材的爆破压力均高于聚丁烯管材;爆破裂纹形貌分析,PBA的爆破是以韧性破裂为主,而聚丁烯的破裂主要是脆性破裂，PBA管材裂口处的XRD分析表明,PBA管材具有明显的取向度,并且晶型Ⅰ含量高于聚丁烯管材的[2]。
参考文献
[1] 韩冲,孙并臻,宫瑞英,等. 基于熔融接枝烷基链提升聚丁烯发泡行为研究[J]. 高分子学报,2020,51(12):1394-1402. DOI:10.11777/j.issn1000-3304.2020.20109.
[2] 高艺勇,邵华锋,贺爱华. 热水模拟老化对聚丁烯及聚丁烯合金管结构与性能的影响[J]. 青岛科技大学学报（自然科学版）,2023,44(5):73-80. DOI:10.16351/j.1672-6987.2023.05.009.