可发性聚苯乙烯英文Expandable Polystyrene，简称EPS，是在聚苯乙烯树脂内部溶入戊烷（正/异戊烷）低沸点发泡剂的热塑性珠粒原料。可发性聚苯乙烯(EPS),这种标志性的热塑性泡沫塑料,其发展历程悠久。追溯至1839年,徳国科学家Eduard Simon首开先河,成功地从天然树脂中提炼出聚苯乙烯,为这一材料的诞生奠定了基石。1925年,德国开始生产苯乙烯,主要用作橡胶工业的中间体,为聚苯乙烯的后续发展铺设了道路。1930年,悬浮聚苯乙烯(PS)问世,标志着聚苯乙烯合成技术的一大飞跃。1943年,美国DOW化学公司率先将PS泡沫塑料投入工业生产,开启了泡沫塑料应用的新纪元。1949年,日本成功开发出挤出聚苯乙烯泡沫塑料(XPS),并应用于产品包装行业。1952年，可发性聚苯乙烯制品首次在德国塑料贸易交易会上崭露头角。
在中国的发展史
1.起步阶段(1980-1992年)
自可发性聚苯乙烯技术被引入中国以来,以上海高桥、北京燕山石化等为代表的国有石化巨头率先行动,纷纷涉足可发性聚苯乙烯树脂的生产领域。随着90年代宁波和桥、吉林清华园工贸等公司相继成立,中国可发性聚苯乙烯产业迎来了更为蓬勃的发展态势。
2.发展阶段(1993-2005年)
随着国内家电市场的蓬勃兴起以及珠三角地区跃升为国际电子产品制造中心,电器包装需求呈现出井喷式增长，可发性聚苯乙烯行业迎来第一个黄金发展期。伴随着企业规模的持续扩大和技术实力的显著提升,中国不仅在国内市场占据了主导地位,更在全球可发性聚苯乙烯产业链中崭露头角。
3.快速发展阶段(2006-2015年)
随着建筑节能标准的持续提升，可发性聚苯乙烯材料在建材领域的应用迎来了前所未有的大规模拓展,特别是在东北、西北、华北及华东等地区的用量实现了急剧增长。这一趋势不仅促进了以江苏嘉盛、江苏双良等为代表的企业迅速崛起,更引领了全国可发性聚苯乙烯产业产能的显著扩张。截至2015年,中国的可发性聚苯乙烯生产能力已高达150.5万t,而表观消费量更是达到161万t,两项指标均傲居全球榜首。
4.转型发展阶段(2015年至今)
随着可发性聚苯乙烯行业步入创新发展的全新纪元，一系列基于改性技术的衍生产品应运而生。如通过添加石墨纳米粒子对可发性聚苯乙烯进行改性,成功研制出导热性能显著降低的石墨改性聚苯板;再者,用处理剂复合聚苯乙烯泡沫颗粒而制成的热固改性聚苯板。石墨改性聚苯板和热固改性聚苯板是目前市面上常见的改性聚苯板产品,应用有保障。除此之外,还有一些硅质聚苯板、复合聚苯板、聚合聚苯板等产品逐渐涌现,但此类产品实际应用较少。这些衍生产品的出现使得可发性聚苯乙烯有了与时俱进的表象[1]。
在各领域的应用
可发性聚苯乙烯材料因其卓越的理化性能,尤其是在保温隔热、缓冲抗震、抗老化及防水方面的持久效能,已成为跨越多行业应用的关键材料。其中,在建筑构造、包装技术、电子电器制造业、船舶工业、汽车与航空制造等领域表现得尤为突出,展现出了其不可替代的重要性。
可发性聚苯乙烯材料的应用范畴进一步扩展,其作为装饰装潢材料备受青睐,特别是在建筑行业的核心应用中,可发性聚苯乙烯材料以其独特的性能优势,被设计并制造成彩钢夹芯板、钢丝网架轻质复合板、墙体外贴板等多种形式,深度融入房屋建筑领域[1]。
参考文献
[1] 吴建辉,王全,张玉涵. 可发性聚苯乙烯的研究及发泡剂含量检测[J]. 天津化工,2025,39(1):61-63. DOI:10.3969/j.issn.1008-1267.2025.01.019.