背景技术
现有的食品级无水磷酸氢二钾的生产方法通常为结晶法和干燥法，两种方法存在以下的问题：
（1）结晶法工艺：这种方法利用高浓度的食品级热法磷酸与氢氧化钾或碳酸钾进行中和反应生成磷酸氢二钾，其工艺流程是将氢氧化钾或碳酸钾配成质量分数约为30%的溶液，在不断搅拌下逐渐加入质量分数约为85%的热法磷酸，控制反应温度为80~100℃、反应液pH为8.5~9.0，反应完毕后经过滤、加热浓缩、冷却结晶、离心分离、干燥得到无水磷酸氢二钾，结晶母液返回浓缩工序回用。这种方法其缺点在于控制工序多，工艺控制繁琐生产成本高。
（2）干燥法工艺：目前干燥法有高塔和卧式炉两步干燥与高塔一步法干燥两种工艺，其中高塔和卧式炉两步干燥工艺工序长、能耗高，生产成本高，不利于正磷酸盐的规模化生产；另外高塔一步法干燥工艺，其生产的产品密度偏低，相同体积下装货量偏少，无法满足高端客户的需求。
生产方法
中和：将食品级精制85%湿法磷酸和液态离子膜48%氢氧化钾按照酸与碱1:2的比例加入到中和釜内中和生成磷酸氢二钾中和液，反应过程中控制温度为100~150℃，中和液反应终点，控制pH为8.8~8.9，比重为1.58~1.62g/mL，合格后打入储罐备用；
聚合：回转聚合炉内安装直燃式燃烧机，使用氢气作为燃料，炉内设置纵列式抄板等距分布，控制炉头温度为150~160℃、炉尾温度为125~135℃后开始进料，利用高压泵将中和液通过雾化喷枪喷入回转聚合炉内聚合反应，进料流量控制在1.8~2.5m3/h、压力控制在2.0~3.0MPa，喷枪采用3.0mm孔径、45°雾化角的喷嘴，物料雾化充分与火焰接触,瞬间将水分蒸发掉,固体物料呈颗粒状降落到炉内,在负压保持在‑0.25MPa情况下聚合成无水磷酸二氢钾产品；
固体处理：无水磷酸二氢钾产品经冷却、破碎后由输送机输送至包装。
气体处理：引风机将回转聚合炉内的热风及粉尘和处理步骤中冷却装置的热风及粉尘抽至喷淋水洗塔内水洗除尘后排空，喷淋水洗塔内循环液经过过滤后回用至中和料浆中[1]。
参考文献
[1] 湖北省兴发磷化工研究院有限公司. 一种连续生产食品级无水磷酸氢二钾的工艺方法:CN202511646679.6[P]. 2026-03-06.