产品详细
一、基本原理
高通量膜乳化器是一种新型的膜乳化技术，它可以低成本制备单分散的乳液或乳珠。它的工作原理是分散相通过氮气加压后透过膜孔，在膜表面形成液滴。在流动的连续相的冲洗作用下，液滴的粒径达到一定值后，就从膜表面剥离，形成乳液。不同的膜孔径形成不同粒径的乳液，因此通过控制膜孔径，可较好实现乳液粒径大小及其分布的控制。膜的孔径分布比较均匀，制成的乳液也比较均匀，只要调整好连续相的组成，能保持液滴的稳定，就能以制得单分散性很好的乳液，聚合后则得到相应的聚合物微粒。
二、 主要技术指标及设备特点
1.制备的乳液粒径均一，粒径分布系数可控制在10%以内；
2.实现乳滴粒径的可控性，通过改变膜的膜孔可制备粒径在0.1-150um范围内的乳液；
3.乳液制备稳定，乳液粒径的批间差可控制在6%以内；
4.设备使用范围广，可用于制备O/W型、W/O型、W/O/W型、O/W/O型等所有乳液体系；
5.制备规模可根据用户需求定制。
三、主要功能及应用范围：
膜乳化技术主要用于制备尺寸均一的乳液、乳珠、 微球、微囊等，可实现乳液、微球或微囊的粒径均一性和可控性；微球表面功能基的可控性和稳定性；多孔微球结构的可控性和稳定性；均一乳液的规模化制备；多孔微球或缓释微囊孔道的可控性等，可广泛应用于化工、食品、日化、医药、生化分离等领域。
四、设备乳化方式：
1、直接乳化
2、透过膜乳化法
五、高通量膜乳化器：
1、高速膜乳化器小试套件：
膜类型 ： ø10 * 125mm (有效长度: 10mm)
膜孔径 ： 0.1-19.6 微米 （可指定）
耐压 ： 1.0MPa (不锈钢容器)
连续相体积 ： 300-3000ml
流动相体积 ： 100-1000ml
2、高速膜乳化器中试设备（可定制）
膜类型： ø10 * 500mm (有效长度: 460mm) 多根
膜孔径： 0.1-19.6 微米 （可指定）
耐压： 1.0MPa (不锈钢容器)
连续相体积： 3000-15000ml
流动相体积： 500-5000ml
3、高速膜乳化器工业设备（可定制）
膜类型 ： ø10 * 500mm (有效长度: 460mm) 多根
膜孔径 ： 0.1-19.6 微米 （可指定）
耐压 ： 1.0MPa (不锈钢容器)
连续相体积 ： 15-1500L
流动相体积 ： 5-500L
关键字： 膜乳化器;SPG;单分散微球;定制设备;
烟台圣华生物科技有限公司成立于2023年，位于山东烟台莱山工业园，主要从事以现代生物合成技术进行生物医药品、食品、保健品等中间体及核心辅料的科技研发、应用研究开发、技术转化及加工制售。重点致力于生物多肽药物和化学药物的关键起始物料以及中间体的研发、生产、销售和技术服务，产品涵盖生物多肽药物关键原料、固相合成载体、小分子原料等多种产品。
公司有专业的研发技术团队、研发中心，小试中试实验室、生产基地，拥有小分子原料、固相合成载体的专线生产车间。
目前，圣华生物已拥有成熟的多肽合成技术和工艺，多肽合成树脂技术和生产放大工艺，凝胶分离介质技术开发和工艺设计等。特别是在固相合成载体领域已形成了自身的技术优势。