二手超重力床是一种常用于工业精馏、分离和纯化的二手设备
工作原理
:超重力床通常由一个或多个高速旋转的转子组成。气液以逆向折流方式流经转子,进行接触传质。具有特定结构的转子在壳体内高速旋转,气相由进气口进入壳体,从转子外缘进入转子内,液相由进液口进入转子中心。气液两相在转子内形成比表面积极大而又不断更新的气液界面,从而具有极高的传质速率。最后气相经出气口离开床体,液相在壳体内收集后由出液口引出。
优势
传质效率高:气液两相在高速旋转的转子内形成极大且不断更新的气液界面,传质速率极高,例如 1.2 米高的超重力床相当于 15 米高的常用精馏塔
设备体积小:极大地缩小了设备尺寸与质量,如壳体高度为 0.8 米的折流式超重力床的分离效果与 10 多米高的填料塔相当,可节省大量空间,便于安装在室内厂房,降低土建成本
。
物料停留时间短:能快速处理物料,对于一些热敏性、易变质的物料,可减少其在设备内的停留时间,降低物料变质风险
操作维护方便:内部没有填料,只需每半年按标准更换机封等易损件,每次更换只需几小时,相比传统精馏塔每半年需检修一次且每次需清洗填料,耗时数天,超重力床操作更简单、维修更方便
安全可靠:高度低、体积小,可避免使用传统塔设备需考虑的防雷击、台风、雨雪、地震和高空作业等情况,增加了生产的安全性
环保效果好
:在相同条件下,一般塔器的废液排放在 3% 左右,而超重力床能够满足客户及环保要求,排放可控制在 0.5% 以下。
委托专业机构(如特种设备检验所、化工设备检测中心)对设备进行全面检测,出具评估报告,重点确认结构强度、动平衡、密封性等关键指标。
在合同中约定,设备安装调试后需试运行一段时间(如 1-2 周),确认性能达标后再支付尾款,降低验收后发现问题的损失。
提前了解设备备件的供应情况(如是否为通用件或需定制),向卖家索取剩余备件或确认采购渠道,避免因备件停产导致设备停机。
山东银涛通用设备有限公司
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