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CAS号:9025-52-9
分子式:作为蛋白质类酶制剂,无固定分子式。其分子量因来源(如猪肾脏提取)和制备工艺而异,通常为 75 kDa(部分降解产物可能为30 kDa,但活性已丧失)。
用途:
糖类组成调整:催化海藻糖水解为两分子葡萄糖,优化含海藻糖原料的糖类比例,满足特定产品对甜度或发酵特性的需求。
低聚糖生产:作为生物催化剂参与低聚糖合成工艺,例如与淀粉酶协同作用生产特定糖类。
用法:
将海藻糖酶配制成缓冲溶液(pH 4.5-6.0),添加至含海藻糖的食品原料中。
反应条件:温度40-60℃,反应时间1-4小时。
反应结束后,通过加热灭活酶制剂。
用量:
根据原料中海藻糖含量及目标转化率调整,通常为 0.01%-0.1%(酶活力单位/原料质量)。
实验室规模下,每克海藻糖底物可添加 0.1-1.0单位酶活力(U),具体需通过小试实验优化。
生物质转化:参与植物或微生物中糖类物质的分解,辅助生物质资源利用(如植物细胞壁成分降解)。
高蛋白质防护:在喷雾干燥工艺中,与海藻糖协同保护蛋白质活性,减少热变性损失。
将海藻糖酶添加至生物质反应体系中,控制温度与pH条件进行催化。
反应结束后,通过过滤或离心回收酶制剂。
根据反应类型和规模调整,通常为 0.05%-0.5%(酶活力单位/底物质量)。
生物质预处理中,每千克原料可能添加 0.05-0.2克酶制剂,具体需通过实验优化。
有机合成:参与特定化学反应(如醛类、酮类化合物合成),优化反应路径。
风味保持:作为喷雾干燥风味保持剂,与海藻糖联用稳定香精成分。
将海藻糖酶配制成溶液或悬浮液,与底物混合后进行催化反应。
根据反应类型和条件调整,通常为 0.01%-0.2%(酶活力单位/底物质量)。
醛类合成中,酶添加量可能为反应物总质量的 0.1%-5%,具体需通过实验优化。
纤维处理:去除天然纤维(如棉、麻)表面的果胶类物质,提升织物柔软度。
染色助剂:优化染料与纤维的结合效率,减少化学助剂使用。
将海藻糖酶配制成处理液,通过浸轧或涂层方式施加到织物上。
控制温度和pH条件进行反应,反应结束后清洗织物。
根据纺织工艺调整,通常为处理液质量的 0.05%-0.2%。
棉织物退浆中,推荐添加量为 0.1%-0.15%,具体需通过小试确定。
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