间甲基苯甲酰氯（3-Methylbenzoyl chloride，CAS: 1711-06-4）为无色液体，熔点-23°C，沸点86 °C（5 mmHg），分子式为C8H7ClO，分子量154.59，其外观如图1所示。
图1. 间甲基苯甲酰氯外观
在精细化工行业中，间甲基苯甲酰氯作为一种关键的化工原料，因其独特的化学性质在医药、农药、染料和感光材料等多个领域内被广泛应用。其作为重要的中间体，对于推动相关行业的技术进步和新产品开发具有重要意义。
连续生产工艺
传统的间甲基苯甲酰氯生产工艺存在一些显著的问题，例如：能耗高；每批次生产的产品外观波动大，导致质量不稳定；反应速率较慢，降低了生产效率，而且增加了生产成本；尾气瞬时量太大，亚砜夹带增大，单耗高。这些问题限制了生产效率的提高和成本的降低。
针对上述传统工艺中存在的问题，张聪聪等人[1]公开了一种间甲基苯甲酰氯的连续生产工艺（连续生产工艺的示意图如图2所示）：将间甲基苯甲酸、液体催化剂加入到反应釜中，分阶段滴加氯化亚砜，控制温度和尾气流量进行反应，反应结束后保温，经常压、负压蒸除氯化亚砜后，得到反应液粗品，反应液粗品进脱轻塔物料经过产品塔顶物料预热，温度从60‑65℃提升到85‑90℃，然后进入脱轻塔脱除轻组分、产品塔脱除重组分后，得到间甲基苯甲酰氯成品。本发明提供的间甲基苯甲酰氯的连续生产工艺，缩短了反应时间，减少了能源消耗，降低生产成本，所生产的间甲基苯甲酰氯的收率高、含量高。
图2. 间甲基苯甲酰氯的连续生产工艺的示意图
实验室制备方法
在25 mL圆底烧瓶中依次加入间甲基苯甲酸（7.0 mmol, 1.0当量）、无水二氯甲烷（21.0 mL）及催化量DMF（3滴）。将反应体系冷却至0℃并搅拌10分钟后，缓慢滴加草酰氯（10.5 mmol, 1.5当量），随后于25℃持续搅拌4-5小时。反应混合物经减压浓缩后定量生成间甲基苯甲酰氯产物。[2]
参考文献
[1] 张聪聪，孙丰炜，王永，肖广明，胡发明，张国强，王岗，贾超岳，亓向媛. 间甲基苯甲酰氯的连续生产工艺及生产装置. CN 119775127 A.
[2] Li HR, Ran YA, Zhu YY, Guo W, Ni SF, Wen LR, Li M, Zhang LB. Electrochemical stereoselective synthesis of polysubstituted 1, 4-dicarbonyl Z-alkenes via three-component coupling of sulfoxonium ylides and alkynes with water. Chemical science. 2024;15(21):8156-62.