盘式干燥机
盘式干燥机 性质
盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理使其具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

圆盘式干燥机的主体由一个带夹套的圆筒形外壳和一组中心相通的圆盘中轴及传动装置组成。热介质通过外壳夹套和中心轴圆盘的中空将热量传递给圆盘与外壳内侧之间的污泥,使污泥吸收热量后水分蒸发,污泥水份形成的水蒸气聚集在干燥机的穹顶,通道引风机排出干燥机,达到污泥干化的目的。1.1 干燥盘
干燥盘采用中空设计,内部通入加热介质(如饱和蒸汽、热水、导热油、热风和高温熔盐)。干燥盘有多种规格,常见的直径有φ1200、φ1500、φ2200、φ2500、φ3000、φ4500。干燥盘材质可选不锈钢、碳钢、碳钢+不锈钢三种,以适应不同物料的干燥需求。
1.2 耙臂和耙叶
耙臂安装在干燥盘上,带有耙叶,通过电机驱动作回转运动。
耙叶连续地翻抄物料,确保物料均匀受热。
1.3 加料器和出料口
湿物料通过加料器连续地加入到干燥机上部的干燥盘上。干燥后的物料从一层干燥盘落到壳体的底层,最终通过出料口排出。
1.4 辅助设备
配备翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅助设备,可提高干燥能力和操作灵活性。这些辅助设备有助于处理特殊物料(如膏糊状和热敏性物料),并方便回收溶剂。2.1 物料流动
湿物料从加料器连续加入到干燥机上部的小干燥盘上。耙臂带动耙叶作回转运动,连续翻抄物料,使其沿指数螺旋线流过干燥盘表面。•物料从上层小干燥盘的外缘落入下层大干燥盘的外缘,然后向内移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。
2.2 加热过程
中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质从干燥盘的一端进入,从另一端导出。加热介质的选择根据物料的特性和干燥要求而定,常见的有饱和蒸汽、热水、导热油、热风和高温熔盐。
2.3 湿气排出
湿气从物料中溢出,通过设在顶盖上的排湿口排出。对于真空型盘式干燥器,湿气通过设在顶盖上的真空泵口排出。
2.4 干物料处理
干燥后的物料从一层干燥盘落到壳体的底层,被耙叶移送到出料口排出。干物料可以直接包装,无需进一步处理。盘式干燥机广泛应用于以下行业和物料的干燥:
1. 化工行业:适用于各种化工原料、催化剂、树脂等的干燥。
2. 医药行业:适用于药品、药剂、原料药等的干燥。
3. 农药行业:适用于农药原药、制剂等的干燥。
4. 食品行业:适用于食品添加剂、调味品、保健品等的干燥。
5. 饲料行业:适用于动物饲料、植物饲料等的干燥。
6. 农副产品加工:适用于谷物、果蔬、中药材等的干燥。

圆盘式干燥机的主体由一个带夹套的圆筒形外壳和一组中心相通的圆盘中轴及传动装置组成。热介质通过外壳夹套和中心轴圆盘的中空将热量传递给圆盘与外壳内侧之间的污泥,使污泥吸收热量后水分蒸发,污泥水份形成的水蒸气聚集在干燥机的穹顶,通道引风机排出干燥机,达到污泥干化的目的。1.1 干燥盘
干燥盘采用中空设计,内部通入加热介质(如饱和蒸汽、热水、导热油、热风和高温熔盐)。干燥盘有多种规格,常见的直径有φ1200、φ1500、φ2200、φ2500、φ3000、φ4500。干燥盘材质可选不锈钢、碳钢、碳钢+不锈钢三种,以适应不同物料的干燥需求。
1.2 耙臂和耙叶
耙臂安装在干燥盘上,带有耙叶,通过电机驱动作回转运动。
耙叶连续地翻抄物料,确保物料均匀受热。
1.3 加料器和出料口
湿物料通过加料器连续地加入到干燥机上部的干燥盘上。干燥后的物料从一层干燥盘落到壳体的底层,最终通过出料口排出。
1.4 辅助设备
配备翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅助设备,可提高干燥能力和操作灵活性。这些辅助设备有助于处理特殊物料(如膏糊状和热敏性物料),并方便回收溶剂。2.1 物料流动
湿物料从加料器连续加入到干燥机上部的小干燥盘上。耙臂带动耙叶作回转运动,连续翻抄物料,使其沿指数螺旋线流过干燥盘表面。•物料从上层小干燥盘的外缘落入下层大干燥盘的外缘,然后向内移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。
2.2 加热过程
中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质从干燥盘的一端进入,从另一端导出。加热介质的选择根据物料的特性和干燥要求而定,常见的有饱和蒸汽、热水、导热油、热风和高温熔盐。
2.3 湿气排出
湿气从物料中溢出,通过设在顶盖上的排湿口排出。对于真空型盘式干燥器,湿气通过设在顶盖上的真空泵口排出。
2.4 干物料处理
干燥后的物料从一层干燥盘落到壳体的底层,被耙叶移送到出料口排出。干物料可以直接包装,无需进一步处理。盘式干燥机广泛应用于以下行业和物料的干燥:
1. 化工行业:适用于各种化工原料、催化剂、树脂等的干燥。
2. 医药行业:适用于药品、药剂、原料药等的干燥。
3. 农药行业:适用于农药原药、制剂等的干燥。
4. 食品行业:适用于食品添加剂、调味品、保健品等的干燥。
5. 饲料行业:适用于动物饲料、植物饲料等的干燥。
6. 农副产品加工:适用于谷物、果蔬、中药材等的干燥。