背景技术
4-丙基环己基酮常用于医药、农药和液晶等化学品的合成，是重要的精细化工中间体。通常合成4-丙基环己基酮的方法是采用两步法，即4-丙基苯酚在Raney镍等催化剂存在下加氢生成4-丙基环己醇，再氧化生成4-丙基环己基酮。这种方法在氧化过程中易产生重金属离子，对环境造成危害。有研究表明，采用钯催化剂在合适的反应条件下，烷基苯酚可一步加氢合成烷基环己酮。
Alexander等发现以醚类化合物为溶剂,Pd/C为催化剂，加入少量硼砂，烷基苯酚加氢生成烷基环己酮，收率80%。Wolfgang等以无毒、易回收的环己烷为溶剂，Pd/C为催化剂，加人少量水、硼砂，进行加氢反应，同样得到收率80%以上烷基环己酮。Michio等以1.1%Na-5%Pd/C为催化剂，环已烷为溶剂，温度80°C的条件研究了压力对甲基苯酚加氢的影响，发现压力增大，生成甲基环己酮选择性降低。Kawasaki报道了联苯二酚的加氢，以1.5%Na-5%Pd/C为催化剂，压力为0.6MPa，反应得到双环单酮及双环二酮，产品的纯度及收率都很高。本文以自制钯/碳催化剂应用于4-丙基苯酚加氢，合成了4-丙基环己基酮。该反应步骤简单，条件温和且无污染，是一种绿色、环境友好的合成方法。
合成方法
在500mL高压釜中，加入68.0g(0.5mol)4-丙基苯酚，1.4g催化剂，200mL正丁醇溶剂。盖上釜盖，通氢气，排空气，反复置换3次，将釜内氧气排尽。通氢气保持釜内一定压力(0.2MPa)，开始搅拌并加热升温至一定温度(最佳85℃)，6h后终止反应。冷却，抽出釜内反应液，过滤除去催化剂，样品进行气相色谱分析。然后，减压蒸馏，收集88~92℃/1.32kPa馏分，得产品4-丙基环己基酮47.5g，收率 67.9%。IR(KBr),ν,cm-1: 2957,2927,2862,1719,1460,1379，与文献报道一致。
参考文献
[1]杨永忠,高仁孝,刘鸿. 4-丙基环己酮新合成方法[J]. 化学试剂,2005,27(1):47-48. DOI:10.3969/j.issn.0258-3283.2005.01.018.