乙氧基化双酚A二丙烯酸酯的制备与应用

2026/1/12 9:32:50 作者:南星

近年来丙烯酸及其酯类在种类上呈现高度丰富的发展迹象,尤其是特种丙烯酸酯,目前世界上已合成100多种特种丙烯酸酯,总产量约为30万t/a。其中,特种丙烯酸酯大致可分为三类:(1)多官能团丙烯酸酯(包含单双官能团丙烯酸酯);(2)丙烯酸羟基酯;(3)特殊结构丙烯酸酯(包含N、P、S、O等官能团)。特种丙烯酸酯的这种结构特点使之被赋予多种功能而广泛用于涂料和油墨助剂、胶粘剂等领域。乙氧基化双酚A二丙烯酸酯是一种新型结构的多官能团丙烯酸酯,此类物质在我国只有几家规模化生产,且技术水平明显落后于国外发达国家。乙氧基化双酚A二丙烯酸酯广泛应用于辐射固化涂料、乳液聚合和溶液聚合、胶粘剂、立体光刻、粉末涂料、高吸水构脂、絮凝剂、降凝剂、木材、橡胶、塑料改进剂、涂料和油墨助剂、织物改性等方面。

乙氧基化双酚A二丙烯酸酯

制备方法

准确称取规定量的乙氧基化双酚A聚醚、丙烯酸、甲苯、阻聚剂FY51、添加剂FA03、催化剂FA04,并将其加入三口瓶中,安装温度计、分水器、回流玲凝管,电热套,搅拌升温至回流。当回流达到规定时间后,反应结束,降温后处理。将粗产品冷却后倒入分液漏斗,先水洗,再用碱溶液洗涤,之后再水洗至中性。最后减压蒸馏除去溶剂,得到乙氧基化双酚A二丙烯酸酯为无色透明产品。

确定了乙氧基化双酚A二丙烯酸酯产品的制备工艺的最佳条件是:醇酸摩尔比为1:2.20、催化剂FA04用量为5%、FY51用量为-2000ppm、溶剂用量为占体系质量的55%、FA03用量为反应物总质量的4000ppm、反应时间为6小时[1]。

乙氧基化双酚A二丙烯酸酯的工艺流程

应用

专利CN201910852455.9公开了一种利用乙氧基化双酚A二丙烯酸酯废水制备增稠剂的工艺方法,将合成乙氧基化双酚A二丙烯酸酯的废水作为原料,将废水、苯乙烯、对苯二甲酸二烯丙酯和丙烯酰胺的混合液进行自由基聚合,制备得到增稠剂,工艺流程完善,制备方法简单,原料低廉,易于操作,实现了废水的深度资源化利用与近零排放,创造了新的工业产出,且制得的增稠剂与市场上现有的增稠剂相比,性能可靠,甚至部分参数略好于同类产品,使得废水中提炼的增稠剂也具有很好的市场竞争力[2]。

参考文献

[1] 范雷,刘兆滨,朱健民. 乙氧基化双酚A二丙烯酸酯的研制[C]//2006上海国际表面活性剂会展文集. 2006:6-10.

[2] 张家港市德宝化工有限公司. 一种利用乙氧基化双酚A二丙烯酸酯废水制备增稠剂的工艺方法:CN201910852455.9[P]. 2020-01-24.

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