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细菌淀粉酶的CAS号为 9000-85-5,分子式因来源不同存在差异,常见标注为 C₂₉H₄₂O₁₀,分子量约为 550.63。实际应用中,酶活力单位(如20000 U/g或40000 U/g)和纯度(如食品级、工业级)是更关键的参数。
细菌淀粉酶在食品工业中主要用于淀粉质原料的分解,优化加工性能。具体应用如下:
淀粉糖生产
催化淀粉水解为糊精、麦芽糖或葡萄糖,用于葡萄糖、麦芽糖浆、果葡糖浆等产品的制备。
用量范围:根据原料和工艺条件调整,例如在味精生产中,推荐添加 10-12单位/克原料(按酶活力计),调整pH至 6.0-6.5,液化温度 70-90℃。
反应条件:最适温度 80-90℃,最适pH 5.5-7.5,需添加 0.2%氯化钙(按原料重量计)以稳定酶活性。
啤酒酿造
分解辅料中的淀粉,提高可发酵性糖含量,改善啤酒风味和稳定性。
用量范围:推荐添加 6-8单位/克辅料,在 95-97℃ 保温 30分钟 左右。
反应条件:需控制pH 6.0-6.5,确保酶活性稳定。
烘焙工业
降低面团黏度,加速发酵进程,缓和面包老化。
用量范围:根据面粉特性和工艺条件调整,例如在面包生产中,可降低 30%醒发时间(具体需实验验证)。
反应条件:最适温度 45-55℃,最适pH 6.5-6.7。
果汁加工
分解果汁中的淀粉,提高过滤速度和产品澄清度。
用量范围:根据果汁种类和淀粉含量调整,例如在苹果汁加工中,推荐添加 2单位/毫升 酶液,在 45-55℃ 处理 30-60分钟。
细菌淀粉酶在工业领域的应用广泛,主要用于淀粉质原料的液化和糖化。具体应用如下:
酒精生产
催化淀粉水解为可发酵性糖,用于燃料乙醇或食用酒精的生产。
用量范围:推荐添加 6单位/克原料(按酶活力计),调整pH至 6.0-6.5,在 85-90℃ 液化 30分钟 左右。
反应条件:需添加 0.2%氯化钙 以稳定酶活性,液化后冷却至糖化温度。
味精生产
分解淀粉为葡萄糖,供微生物发酵生产谷氨酸钠。
用量范围:推荐添加 10-12单位/克原料,调整pH至 6.0-6.5,在 70-90℃ 液化 30分钟 左右。
反应条件:需控制液化程度,避免过度水解影响后续发酵。
柠檬酸生产
分解淀粉为葡萄糖,供微生物发酵生产柠檬酸。
用量范围:根据原料和工艺条件调整,例如在薯干原料中,推荐添加 8-10单位/克原料,在 80-90℃ 液化 30分钟 左右。
反应条件:需优化pH和温度,确保酶活性稳定。
细菌淀粉酶在化工领域的应用尚不广泛,目前主要用于实验室研究或特定生物催化反应。例如:
生物催化:催化淀粉水解为小分子糖类,用于合成特定化学品(如有机酸、醇类)。
反应条件:温度 4-50℃,pH 4.0-7.5(最优 6.0-7.0),底物浓度需根据反应体系调整。
用量范围:具体用量需通过实验优化,建议添加量 0.1-1克/升(以酶活力单位计)。
细菌淀粉酶在纺织行业的应用主要是退浆处理,去除织物上的淀粉浆料。具体应用如下:
棉织物退浆
分解棉织物上的淀粉浆料,提高织物吸水性和染色性能。
用量范围:推荐添加 0.2%(owf) 左右(按织物重量计),在 50-80℃ 水浴中保持 20-40分钟。
反应条件:需添加 50-70ppm钙离子 以稳定酶活性,退浆后需充分洗涤。
丝绸、化纤退浆
适用于不耐高温的丝绸、化纤织物的退浆工艺,避免高温损伤纤维。
用量范围:推荐添加 0.2%(owf) 左右,在 50-60℃ 水浴中保持 20-30分钟。
反应条件:需控制pH 6.5-6.7,确保酶活性稳定。
毛巾退浆
分解毛巾上的淀粉浆料,提高吸水性和柔软度。
用量范围:推荐添加 2单位/毫升 酶液,在 55℃ 处理 30分钟 左右。
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